[实用新型]一种再生合金铅浇铸成型的快速冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种再生合金铅浇铸成型的快速冷却装置，属于有色金属冶炼领域，其技术方案要点是，包括装置本体，装置本体的其中一端为封闭结构，装置本体的中部设置有风道和卡槽，风道位于与其连通的卡槽的下方；卡槽的尺寸大于风道的尺寸，以形成承放铅成型模具的抵接台面；装置本体的内部设置有导流腔，导流腔的一端连通有进液管，另一端连通有出液管；风机，风机嵌设在装置本体靠近出液管封闭的一端壁中；其中，风道中的风向与导流腔中液体流动的方向相反。通过风冷与液冷的结合，从而加快了铅成型模具冷却的效率；避免大量的热量散发，造成工作环境温度大幅度上升的问题，有效地提高了快速冷却装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及有色金属冶炼技术领域，具体而言，涉及一种再生合金铅浇铸成型的快速冷却装置。

背景技术

再生合金铅冶炼合格后，要浇铸成型。原合金铅浇铸到成型模具后，自然冷却到一定温度，然后将铅锭取出、码垛、入库，但冷却时间长。

现有的铅浇铸成型冷却装置，能够对铅浇铸到成型模具进行冷却，但是冷却效率不高，而且容易造成环境温度大幅度上升，造成装置实用性下降的问题。

为此，提出一种再生合金铅浇铸成型的快速冷却装置。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种再生合金铅浇铸成型的快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种再生合金铅浇铸成型的快速冷却装置，包括装置本体，所述装置本体的其中一端为封闭结构，所述装置本体的中部设置有风道和卡槽，所述风道位于与其连通的卡槽的下方；所述卡槽的尺寸大于风道的尺寸，以形成承放铅成型模具的抵接台面；所述装置本体的内部设置有导流腔，所述导流腔的一端连通有进液管，另一端连通有出液管；风机，所述风机嵌设在装置本体靠近出液管封闭的一端壁中；其中，风道中的风向与导流腔中液体流动的方向相反。

进一步地，所述装置本体为扇形结构。

进一步地，所述装置本体为铜质材质。

进一步地，所述出液管设置的水平高度高于进液管设置的水平高度。

进一步地，所述导流腔内注入酒精。

进一步地，所述导流腔沿着进液管至出液管方向倾斜向上设置。

应用本实用新型的技术方案，有益效果是：

1、设置有风道与导流腔，使得风机在风道中进行鼓风，能够加快热空气的流动，实现对铅成型模具进行风冷，液体经由导流腔，能够吸收铅成型模具周围的热量，实现对铅成型模具进行液冷，通过风冷与液冷的结合，从而加快了铅成型模具冷却的效率；

2、风道中的风向与导流腔中液体流动的方向相反，使得热量被逆向吸收，能够提高液冷的效果，从而避免大量的热量散发，造成工作环境温度大幅度上升的问题，有效地提高了快速冷却装置的实用性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的整体结构图；

图2示出了本实用新型的图1A-A处截面图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、装置本体；11、进液管；12、出液管；13、风道；14、抵接台面；15、卡槽；20、导流腔；30、风机；40、铅成型模具。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。