[实用新型]一种压缩机测试用立式翻转机

说明书

本实用新型涉及一种压缩机测试用立式翻转机，包括运输台、升降翻转装置和用于固定压缩机的装夹机构，升降翻转装置设置在运输台的一侧，装夹机构设置在运输台的上方且与升降翻转装置相连，装夹机构包括翻转框体、安装板、支撑组件和压紧组件，支撑组件包括垫板和第一气缸，压紧组件包括压板、连接块、第二气缸和两个压块，升降翻转装置包括固定柱、滑板套、第三气缸、电机、减速机和旋转连接头，该压缩机测试用立式翻转机中，对压缩机进行快速的定位夹装，固定可靠，分离便捷；可自动对压缩机进行提升翻转控制，降低作业人员的工作强度，方便测试操作，提高检测效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种压缩机测试用立式翻转机。

背景技术

压缩机在生产后，需要进行Air Board测试，压缩机(如附图6所示，包括压缩机本体和基板，基板的两端均开设有定位孔)在测试时，需要将其翻转放置操作，然后接入管路进行测试，现有的翻转放置这一操作都是由多人采用手工的方式完成，工作强度大，效率低，且存在安全隐患，大大降低了压缩机的测试效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种压缩机测试用立式翻转机。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种压缩机测试用立式翻转机，包括运输台、升降翻转装置和用于固定压缩机的装夹机构，所述升降翻转装置设置在运输台的一侧，所述装夹机构设置在运输台的上方且与升降翻转装置相连；

所述装夹机构包括翻转框体、安装板、支撑组件和压紧组件，所述翻转框体与升降翻转装置相连，所述安装板固定在翻转框体内，安装板上分别设有第一条形口和两个第二条形口，所述第一条形口和两个第二条形口呈品字形分布；

所述支撑组件包括垫板和第一气缸，所述垫板设置在第一条形口内，所述第一气缸垂直安装于安装板的后侧，第一气缸与垫板传动连接；

所述压紧组件包括压板、连接块、第二气缸和两个压块，两个压块分别设置在两个第二条形口内，所述压块的外侧设有销钉，压块为L形，压块与安装板的前侧形成一个U形的装夹口，所述装夹口背向垫板，所述连接板设置在安装板的后侧，其两端分别与两个压块相连，所述第二气缸平行安装于安装板的后侧，第二气缸通过连接块与压板传动连接。

作为优选，所述升降翻转装置包括固定柱、滑板套、第三气缸、电机、减速机和旋转连接头，所述固定柱竖向设置在运输台的一侧，固定柱的底部设有水平的底板，其四周均通过加强板与底板相连，所述滑板套套装在固定柱上，滑板套的远离翻转框体的一侧设有防护罩，所述第三气缸竖直安装在固定柱内，第三气缸与滑板套传动连接，所述减速机和旋转连接头分别设置在滑板套的两侧，所述电机安装在减速机的下方，并通过减速机与旋转连接头传动连接，所述旋转连接头与翻转框体对接。为带动装夹机构进行升降及翻转调节，第三气缸可控制滑板套沿固定柱上下滑动，电机可通过减速机、旋转连接头带动装夹机构翻转，从而将压缩机上移后翻转90°。

作为优选，所述滑板套的内侧设有滑动单元，所述滑动单元包括滑轨和滑块，所述滑轨竖向设置在固定柱上，滑轨的上下两端均设有防撞垫，所述滑块设置在滑轨上，二者滑动连接，所述滑块与滑板套的内侧固定连接。滑轨、滑块可保证滑板套沿固定柱竖向稳定的移动，防撞垫可避免滑块移动到滑轨端部时撞击受损。

作为优选，所述滑板套的外侧设有限行程单元，所述限行程单元包括丝杆、限位块和两个螺母，所述丝杆竖向设置在滑板套的外侧，所述限位块套设在丝杆的中部，限位块与滑板套相连，其上下端面上均设有橡胶垫，两个螺母分别套设在丝杆的两端，所述螺母与丝杆螺纹连接。通过调节两个螺母的位置，可对限位块在丝杆上滑动的行程进行限位，从而限制滑板套的升降位置。

作为优选，所述滑板套上还设有旋转感应器支架，所述旋转感应器支架上安装有旋转感应器，用于检测翻转框体的转动角度。