[实用新型]窑具框架

说明书

本实用新型公开了一种窑具框架，包括：四个支腿、多个支撑梁和多个放置板。四个支腿间隔设置且呈方形分布，每个支腿为中空件，支腿上设有多个在其高度方向上间隔设置的安装通孔，多个支撑梁平行设置，每个支撑梁的轴向两端分别穿设在沿窑具框架的长度方向上并排设置的两个支腿上的安装通孔内，每个放置板的长度方向上的两端分别搭接在沿窑具框架的宽度方向相对设置的两个支撑梁上，放置板的底部设有沿支撑梁的长度方向延伸的限位槽，支撑梁的至少一部分伸入到限位槽内以对放置板进行限位。根据本实用新型的窑具框架，通过在其放置板的底部设置限位槽，支撑梁可以伸入到限位槽内可以对放置板起到限位的作用，由此可以提升窑具框架的结构牢固性能。

技术领域

本实用新型涉及窑具设备领域，尤其是涉及一种窑具框架。

背景技术

窑具框架用于盛放待烧制的工件，可以将盛放待烧制的工件的窑具框架放置在炉窑内进行烧制。在相关技术中，提出了一种窑具框架，虽然可以灵活调整支撑工件的放置板的位置，但是放置板与支撑梁之间的连接结构不牢固，从而容易出现工件跌落的现象，从而增大了工件的损件量，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种窑具框架，所述窑具框架具有结构牢固、使用方便的优点。

根据本实用新型实施例的窑具框架，所述窑具框架为SiC陶瓷材料件，所述窑具框架包括：四个支腿，四个所述支腿间隔设置且呈方形分布，每个所述支腿为中空件，所述支腿上设有多个在其高度方向上间隔设置的安装通孔；多个支撑梁，多个所述支撑梁平行设置，每个所述支撑梁的轴向两端分别穿设在沿所述窑具框架的长度方向上并排设置的两个所述支腿上的所述安装通孔内；多个放置板，每个放置板的长度方向上的两端分别搭接在沿所述窑具框架的宽度方向相对设置的两个所述支撑梁上，所述放置板的底部设有沿所述支撑梁的长度方向延伸的限位槽，所述支撑梁的至少一部分伸入到所述限位槽内以对所述放置板进行限位。

根据本实用新型实施例的窑具框架，通过在其放置板的底部设置限位槽，支撑梁可以伸入到限位槽内可以对放置板起到限位的作用，由此可以防止放置板前后移动，从而可以提升窑具框架的结构牢固性能。通过在其支腿上设置多个在上下方向上间隔设置的安装通孔，可以根据工件的高度大小灵活调节支撑梁在上下方向的位置，由此窑具框架上可以放置不同尺寸的工件，大大提升了窑具框架的适用性能。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述支撑梁形成为长方体形，所述限位槽形成为方形。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述支撑梁形成为圆柱形，所述限位槽形成为半圆柱形。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述放置板的长度方向的两端分别设有所述限位槽。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述支撑梁的轴向两端分别设有止抵件，所述止抵件设在所述支腿的外侧且所述止抵件的外径大于所述安装通孔的孔径，所述止抵件止抵在所述支腿的外周壁上。

在本实用新型的一些实施例中，所述止抵件与所述支撑梁之间形成为可拆卸连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述支腿包括支撑部和安装部，所述安装部上设有多个所述安装通孔，所述支撑部位于所述安装部的下方，所述支撑部在水平面的投影面积大于所述安装部在水平面上的投影面积。

在本实用新型的一些实施例中，所述支撑部和/或所述支腿的下端设有配重块。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述支撑梁上设有多个间隔设置的限位凸起，所述放置板的宽度方向的两侧侧壁分别止抵在所述限位凸起上。

在本实用新型的一些实施例中，所述限位凸起与所述支撑梁形成可拆卸连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。