[实用新型]一种L型包装机的稳定封切的上下切刀结构

说明书

一种L型包装机的稳定封切的上下切刀结构，属于先进制造与自动化技术领域，包括上下切刀驱动组件、上切刀座组件和下切刀座组件；其中，所述上切刀座组件包括上切刀座、侧封刀、前封刀、前电热管、侧电热管和上刀架支撑杆。本实用新型所述的L型包装机的稳定封切的上下切刀结构，由上下封刀驱动气缸驱动上封刀驱动撑杆和下封刀驱动撑杆转动，从而带动上切刀座组件和下切刀座组件闭合，由于电热管及刀刃的作用，将薄膜封切，此时缓冲件对刀模的到刃起到缓冲作用，上下封刀驱动气缸驱动上封刀驱动撑杆和下封刀驱动撑杆反向转动，实现封切机构的张开，完成产品的包装，以便后续进行产品的热缩。

技术领域

本实用新型属于先进制造与自动化技术领域，具体地，涉及一种L型包装机的稳定封切的上下切刀结构。

背景技术

全自动L型封切收缩包装机是一款全自动无的包装机器，广泛适应于印刷、彩盒、贺卡、相 册、相框、医药、电子、日化、化妆品等大批量生产的行业，可配套自动化包装流水线使用，进料、入袋、封切、收缩自动完成，工作效率高。

现有的封切收缩包装机，在对物品进行包膜后均需要将连续的封膜进行裁断同时对断口进行热封合，然后才进行热缩工序，完成对物品的保护包装，现有技术中工作时存在切断包膜后由于断口粘合面积很小不能很好的粘合，在切断后由于包膜回缩切口处被拉开，使切断处不整齐，并且在后缩热缩工序时开口变大，导致无法对物品形成完整包覆保护，导致包装出现不良品的不足。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种L型包装机的稳定封切的上下切刀结构，解决了目前包装机切断和热封薄膜过程中，容易出现的不能切断薄膜以及封口效果不好的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种L型包装机的稳定封切的上下切刀结构，包括上下切刀驱动组件、上切刀座组件和下切刀座组件，所述上下切刀驱动组件设置在L型包装机的架体上，所述下切刀座组件的一端与L型包装机的架体的架体铰接，并且下切刀座组件的另一端与上下切刀驱动组件铰接，所述上切刀座组件靠近下切刀座组件与L型包装机的架体铰接的一端与下切刀座组件连接，并且上切刀座组件远离下切刀座组件与L型包装机的架体铰接的另一端与上下切刀驱动组件铰接，所述上切刀座组件位于下切刀座组件上方；

其中，所述上切刀座组件包括上切刀座、侧封刀、前封刀、前电热管、侧电热管和上刀架支撑杆，所述上切刀座的截面为U型，并且上切刀座的两平行端部与下切刀座组件连接，所述侧封刀设置在上切刀座两平行边的其中一边上，所述前封刀设置在上切刀座的底边上，所述侧封刀和前封刀形成的截面为L型，所述前电热管设置在前封刀内，并且前电热管沿前封刀的长度方向设置，所述侧电热管设置在侧封刀内，并且侧电热管沿侧封刀的长度方向设置，所述上刀架支撑杆设置在上切刀座上，并且上刀架支撑杆伸出上切刀座的两端与上下切刀驱动组件铰接。

进一步的，上述的L型包装机的稳定封切的上下切刀结构，所述上切刀座两平行的侧壁上设有连接座，所述上刀架支撑杆的两端架设在连接座上。

进一步的，上述的L型包装机的稳定封切的上下切刀结构，所述上下切刀驱动组件包括上下封刀驱动气缸、转接板、转轴、位于转轴两端的连接板、上封刀驱动撑杆和下封刀驱动撑杆，所述上下封刀驱动气缸的一端固定设置在L型包装机的架体上，所述转轴的两端通过轴承设置在L型包装机的架体上，所述转接板的一端与上下封刀驱动气缸的活塞杆连接，并且转接板的另一端与转轴连接，所述连接板套设在转轴上，所述上封刀驱动撑杆和下封刀驱动撑杆的一端分别于连接板铰接，所述上封刀驱动撑杆与上切刀座铰接，所述下封刀驱动撑杆与下切刀座组件铰接。