[实用新型]纤维滤芯水气共管反清洗装置

说明书

纤维滤芯水气共管反清洗装置，包括筒体(1)，其特征在于：在筒体(1)内底部设有若干个喷头(11)，筒体(1)外底部设有连接所述若干个喷头(11)的进水口(12)和进气口(13)；该筒体(1)还设有筒盖(2)，在筒盖(2)上设有排水口(21)和排气口(22)，纤维滤芯(4)的底端开口安装于喷头(11)上且于另一端开口安装密封圈(5)。该装置结构简单，易于操作，能实现一次清洗多个纤维滤芯，提高了清洗效率，降低滤芯的损耗，减少操作工的重复劳动，保证水处理过程终产品质量安全性，有效的避免滤芯交叉污染，提高滤芯的有效利用率，并且延长了纤维滤芯的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及水处理领域，尤其涉及纤维滤芯水气共管反清洗装置。

背景技术

纤维滤芯采用无毒无味聚丙烯原料，经过加热熔融、喷射、牵引、接受成型制成，具有高的过滤效率和耐酸碱特性，能有效地去除液体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂质，被广泛用于纯水、食品饮用水前置过滤处理。纤维滤芯可循环使用，在下次使用之前需要对纤维滤芯进行清洗，目前传统的清洗方法是通过人工清洗，清洗工人使用刷子清洗纤维滤芯，这种清洗方式不仅工作量大，而且容易造成纤维滤芯破损，影响其使用寿命。

实用新型内容

为解决上述现有技术存在的问题及不足，本实用新型提供了纤维滤芯水气共管反清洗装置。

具体采用了以下设计结构及设计方案：

纤维滤芯水气共管反清洗装置，包括筒体(1)，在筒体(1)内底部设有若干个喷头(11)，筒体(1)外底部设有连接所述若干个喷头(11)的进水口(12)和进气口(13)；该筒体(1)还设有筒盖(2)，在筒盖(2)上设有排水口(21)和排气口(22)，纤维滤芯(4)的底端开口安装于喷头(11)上且于另一端开口安装密封圈(5)。

优选的，所述筒体(1)外底部设有支脚(3)。

优选的，所述喷头(11)均匀分布于筒体(1)内底部，且每个喷头(11)均套有密封垫(111)。

优选的，所述进水口(12)和进气口(13)为一体，由同一管口进入筒体(1)并分散到各个喷头(11)。

优选的，所述排水口(21)上设有水泵(211)，且排水口(21)向下延伸的深度超过进气口(13)的所在高度。

优选的，所述排气口(22)上设有气压表(221)。

本实用新型的工作原理介绍如下：

本实用新型采用水气共管，从底部进水进气到各个喷头，水由滤芯内部渗透到外部，将污垢清洗干净，最终将污水从顶部排出。具体的，通过筒体(1)底部的进水口(12)和进气口(13)进水进气，水和气经过同一管口，即水气共管，然后分散到各个喷头(11)，纤维滤芯(4)套卡在喷头(11)上，同时纤维滤芯(4)顶部配有密封圈(5)，防止水垂直喷出，打开水阀和气阀时，让水由纤维滤芯(4)内壁向外渗透，将纤维滤芯(4)上的污垢、杂质等清洗干净，产生的污水通过排水口(21)排出，筒体(1)内部的气体通过排气口(22)排出，实现了反清洗功能。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：本实用新型通过采用水气共管，从筒体底部进水进气，然后分散到各个喷头，水从滤芯内部渗透到外部，将残留在纤维滤芯的污垢杂质清洗干净，最后由顶部排水排气，且结构简单，易于操作，采用水气共管给水流量和流速，将纤维滤芯清洗干净，并且一次性可以清洗多个纤维滤芯，提高了清洗效率，代替传统人工用刷子清洗，节省了人力，还延长了纤维滤芯的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为纤维滤芯4和密封圈5的结构示意图

图3为本实用新型的结构示意图

图4为本实用新型的主视图。