[实用新型]一种热轧机液压导位推板装置

说明书

本实用新型公开了一种热轧机液压导位推板装置，包括固定箱，所述固定箱内腔顶部的中心处横向开设有通槽，所述固定箱内腔底部的中心处横向开设有滑槽，所述固定箱内腔左侧的中心处栓接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴栓接有丝杆，所述丝杆的右侧通过轴承座与固定箱内腔的右侧活动连接，所述丝杆的左侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部焊接有与滑槽滑动连接的第一滑块，所述螺纹套的顶部栓接有移动柱。本实用新型通过通槽、滑槽、伺服电机、丝杆、螺纹套、第一滑块、移动柱、横臂和导轮架的配合，可对导轮架进行自动推送，继而便于对热轧铜带进行导位传送，解决了现有热轧机导位推板传送效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及热轧机技术领域，具体为一种热轧机液压导位推板装置。

背景技术

目前，热轧铜带轧机机前机后辊道上使用的导位装置普遍采用的是用手轮摇动丝杆带动导位推板运动，而且导位推板上没有安装滚轮，直接降低热轧铜带的传送效果，同时也增强使用者的劳动强度，降低热轧铜带的热轧效率，同时在导位推板对热轧铜带推动传送时，降低热轧铜带推动的稳定性，易造成热轧铜带在导位推板内出现偏移或晃动，直接降低热轧铜带的热轧质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热轧机液压导位推板装置，具备热轧传送效果好的优点，解决了现有热轧机导位推板传送效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热轧机液压导位推板装置，包括固定箱，所述固定箱内腔顶部的中心处横向开设有通槽，所述固定箱内腔底部的中心处横向开设有滑槽，所述固定箱内腔左侧的中心处栓接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴栓接有丝杆，所述丝杆的右侧通过轴承座与固定箱内腔的右侧活动连接，所述丝杆的左侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部焊接有与滑槽滑动连接的第一滑块，所述螺纹套的顶部栓接有移动柱，所述移动柱的顶部贯穿通槽并栓接有横臂，所述横臂的右侧栓接有导轮架，所述导轮架的内腔从前至后依次活动连接有多个传送辊。

优选的，所述固定箱的右侧栓接有延伸座，所述固定箱和延伸座顶部的两侧均横向开设有滑轨，所述滑轨内腔的两侧均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部贯穿滑轨并与导轮架的底部焊接。

优选的，所述固定箱正面左侧的中心处通过铰链铰接有箱门，所述箱门正面右侧的中心处嵌设有锁具。

优选的，所述导轮架顶部的两侧均横向栓接有护栏，所述护栏的长度略小于导轮架的长度。

优选的，所述固定箱的右侧栓接有加固架，且加固架的顶部与延伸座的底部栓接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过通槽、滑槽、伺服电机、丝杆、螺纹套、第一滑块、移动柱、横臂和导轮架的配合，可对导轮架进行自动推送，继而便于对热轧铜带进行导位传送，解决了现有热轧机导位推板传送效果差的问题。

2、本实用新型通过延伸座、滑轨和第二滑块，可对导轮架进行滑动限位，同时也增强导轮架的移动稳定性，避免热轧铜带在导轮架内出现偏移或晃动，通过箱门和锁具，便于检修人员对固定箱内部部件进行维修和保养，通过护栏，可对传送辊表面的热轧铜带进行限位防护，通过加固架，增强延伸座和固定箱之间的固定效果，避免延伸座和固定箱表面发生断裂或脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定箱结构剖视图；

图3为本实用新型固定箱和延伸座结构俯视图；

图4为本实用新型导轮架结构俯视图。

图中：1、固定箱；2、通槽；3、滑槽；4、伺服电机；5、丝杆；6、螺纹套；7、第一滑块；8、移动柱；9、横臂；10、导轮架；11、延伸座；12、滑轨；13、第二滑块；14、箱门；15、护栏。