[实用新型]电子级玻璃纤维布上胶装置

说明书

本实用新型涉及一种电子级玻璃纤维布上胶装置，属于纺织装置技术领域，包括箱体，箱体内部设有浸浆辊和设置在浸浆辊下方的浆槽，箱体内还设有进纱辊，进纱辊的下端设有压纱辊，进纱辊和压纱辊的右端设有驱动辊，浸浆辊位于驱动辊的右下端，浸浆辊和驱动辊右上方设有两个吸附辊，两个吸附辊的外侧各设有一个挤压辊，吸附辊的表面包有一层海绵，两个吸附辊的右上方设有一个出纱辊，浆槽下端设有导浆箱，浆槽下方设有回收箱，回收箱底端连接有导浆管，导浆管上设有水泵，导浆管一直延伸到所有辊子的上方，导浆管顶端向下延伸出三根支管。本实用新型对经纱上浆效果更好，更加均匀，整个上浆过程实现了对浆液的循环利用，避免了浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种电子级玻璃纤维布上胶装置，属于纺织装置技术领域。

背景技术

在玻璃纤维上浆这一步，无论是粗纱还是超细纱，上浆的好坏对织布段玻璃纤维布的布面品质都有直接的影响。玻璃纤维纺成纱线后，强度较低、毛羽较多，不能满足织造的要求。为了提高纱线的强度、减少毛羽、降低纱线表面摩擦力，减少摩擦，就要给纱线上浆。给纱线上浆的设备就是浆纱机。

现有的浆纱机大多都是让纱线浸泡在浆液中进行上浆，容易造成出浆后浆液大量附着，出现浪费的现象，且还容易出现浆液在经纱表面覆盖不均匀的想象，浆液在经纱表贴服的不够牢靠，影响最后电子布的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是要解决现有技术中存在不足，提供一种上浆效果更好、更均匀的电子级玻璃纤维布上胶装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种电子级玻璃纤维布上胶装置，包括箱体，箱体内部设有浸浆辊和设置在浸浆辊下方的浆槽，箱体内还设有进纱辊，进纱辊的下端设有压纱辊，进纱辊和压纱辊的右端设有驱动辊，浸浆辊位于驱动辊的右下端，浸浆辊和驱动辊右上方设有两个吸附辊，两个吸附辊的外侧各设有一个挤压辊，吸附辊的表面包有一层海绵，两个吸附辊的右上方设有一个出纱辊，浆槽下端设有导浆箱，浆槽下方设有回收箱，回收箱底端连接有导浆管，导浆管上设有水泵，导浆管一直延伸到所有辊子的上方，导浆管顶端向下延伸出三根支管，分别为第一支管、第二支管以及第三支管，第一支管向下延伸到浆槽内，第二支管向下延伸到进纱辊与驱动辊之间，第二支管出口端设有第一喷淋管，第三支管向下延伸到压纱辊与驱动辊之间，第三支管的出口端各设有第二喷淋管，第一喷淋管和第二喷淋管上各设有多个喷头。

本实用新型对经纱先进行浆液的双面喷淋，浆液在纱线表面贴服的更加牢靠，上浆效果更好，之后再进行一次浸浆处理，保证上浆的均匀性，整个上浆过程实现了对浆液的循环利用，且经纱上贴服的多余的浆液也可以被清除回收利用，避免浪费。

进一步优选，经纱由箱体左端进入，经纱一次缠绕在进纱辊上端、驱动辊与进纱辊和压纱辊之间、驱动辊与浸浆辊之间、两个吸附辊之间，最后缠绕在出纱辊上端出箱体。

进一步优选，导浆箱与浆槽之间留有缝隙，导浆箱的左端延伸到压纱辊的左侧，导浆箱的前后壁的高度高于浆槽的高度。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型对经纱先进行浆液的双面喷淋，浆液在纱线表面贴服的更加牢靠，上浆效果更好，之后再进行一次浸浆处理，保证上浆的均匀性，整个上浆过程实现了对浆液的循环利用，且经纱上贴服的多余的浆液也可以被清除回收利用，避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第二支管和第一喷淋管的侧视结构示意图；

图3为第三支管和第二喷淋管的俯视结构示意图。