[实用新型]一种碳化硅冶炼生产用废料回收装置

说明书

本实用新型公开了一种碳化硅冶炼生产用废料回收装置，涉及碳化硅冶炼领域，为解决现有技术中的碳化硅冶炼生产后，产生的废料不方便收集，且废料中夹杂的碳化硅会浪费的的问题。所述固定杆的一侧安装有推手，所述外壳体的一侧安装有水箱，所述水箱的前端面设置有显示屏，所述显示屏的一侧安装有开关按键，所述水箱的上端设置有进水管，所述进料口的下方设置有转板，所述外壳体的内部安装有转轴，所述底座的内部安装有抽屉板，所述抽屉板的上方设置有皮垫层，所述皮垫层的下端设置有温度传感器，所述温度传感器的一侧设置有称重传感器，所述外壳体内部的一侧安装有电动喷头，所述外壳体的另一侧安装有转手，所述抽屉板的前端面设置有把手。

技术领域

本实用新型涉及碳化硅冶炼技术领域，具体为一种碳化硅冶炼生产用废料回收装置。

背景技术

金刚砂又名碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石，碳化硅又称碳硅石，在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂，目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2，由于天然含量甚少，碳化硅主要多为人造，常见的方法是将石英砂与焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入食盐和木屑，置入电炉中，加热到2000℃左右高温，经过各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉，

碳化硅因其很大的硬度而成为一种重要的磨料，但其应用范围却超过一般的磨料，需要进行冶炼加工进行提取质量好的磨料，碳化硅冶炼生产后，产生的废料不方便收集，且废料中夹杂的碳化硅会浪费，使成本增加；因此市场急需研制一种碳化硅冶炼生产用废料回收装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳化硅冶炼生产用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的碳化硅冶炼生产后，产生的废料不方便收集，且废料中夹杂的碳化硅会浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅冶炼生产用废料回收装置，包括外壳体，所述外壳体的上端面设置有进料口，所述进料口的两侧均设置有斜板，所述外壳体的前端面设置有轴承套，所述轴承套的下方设置有第一分层，所述第一分层的下方设置有第二分层，所述第二分层和第一分层的前端面均设置有插板，所述第二分层的下方安装有底座，所述底座的前端面和后端面均安装有滚轮，所述底座的一侧安装有支架，所述支架的上方安装有固定杆，所述固定杆的一侧安装有推手，所述外壳体的一侧安装有水箱，所述水箱的前端面设置有显示屏，所述显示屏的一侧安装有开关按键，所述水箱的上端设置有进水管，所述进料口的下方设置有转板，所述外壳体的内部安装有转轴，所述插板的两侧均安装有滑槽，所述底座的内部安装有抽屉板，所述抽屉板的上方设置有皮垫层，所述皮垫层的下端设置有温度传感器，所述温度传感器的一侧设置有称重传感器，所述外壳体内部的一侧安装有电动喷头，所述外壳体的另一侧安装有转手，所述抽屉板的前端面设置有把手。

优选的，所述斜板、第一分层和第二分层均与外壳体设置为一体结构，所述插板通过分别与第一分层和第二分层滑动连接，所述插板的内部安装有滤网，且第一分层的滤网的孔径大于第二分层的滤网的孔径。

优选的，所述轴承套与斜板固定连接，所述转轴的一端穿过斜板与轴承套转动连接，所述转轴的另一端穿过斜板延伸至外壳体外部与转手固定连接，所述转板与转轴焊接连接。

优选的，所述支架与底座焊接连接，所述固定杆与支架焊接连接，所述推手与固定杆焊接连接。

优选的，所述水箱延伸至外壳体内部与外壳体通过固定螺丝连接，所述电动喷头与水箱密封连接，所述开关按键分别与电动喷头、温度传感器和称重传感器电性连接。

优选的，所述皮垫层与抽屉板黏合连接，所述温度传感器和称重传感器均与抽屉板通过固定螺丝连接，所述抽屉板与底座通过滑轨滑动连接。