[实用新型]一种玻璃钢化炉生产线

说明书

一种玻璃钢化炉生产线，用于解决背景技术中提到的传送带对玻璃传统的输送方式导致玻璃在钢化炉内受热不均的技术问题。包括有传送带和钢化炉，该传送带将玻璃送入并送出所述钢化炉，所述钢化炉在玻璃的进入端、送出端均开有对应的横向条形孔和竖向条形孔，同端的竖向条形孔位于横向条形孔上部且两者贯通，以使所述传送带从横向条形孔穿过，使该传送带上的玻璃从竖向条形孔穿过，位于钢化炉外的传送带两侧、钢化炉两侧均设有限位机构，且位于钢化炉两侧的限位机构伸入到钢化炉内，以保持玻璃在传送带上竖立传送，本实用新型整体结构简单，操作方面，适用范围广，主要用于对玻璃进行钢化加工。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种对中空玻璃进行钢化加工的玻璃钢化炉生产线。

背景技术

随着科技发展，玻璃加工技术领域也有了翻天覆地的跨越，人们在玻璃生产过程中从对玻璃组分的试验探索再到生产工艺上的创新，总结出了较为成熟的加工工艺，生产出的玻璃在性能上有了大幅度提升，因此目前的玻璃在用途上非常广泛，不仅仅只是应用在装修方面，玻璃越来越多的开始承担其他方面的应用。

根据对玻璃性能的需要，玻璃生产加工中需要对玻璃进行钢化处理，以提高玻璃的强度，玻璃钢化加工工艺中普遍采用玻璃钢化炉，其原理是利用物理或者化学方法，在玻璃表面形成压应力层，内部形成拉应力层，当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，从而提高了玻璃的强度。

传统方法采用玻璃钢化炉对玻璃进行钢化加工时，多数都会应用到传送带以对玻璃进行运输，传送带将玻璃输送至钢化炉内并通过传送带送出钢化炉，玻璃在钢化炉内的过程中将被钢化炉钢化加工，且目前普遍在钢化炉内采用热辐射的方式对玻璃进行钢化加工，传统加工方法是将玻璃平放在传送带上，然后传送带将玻璃输送至钢化炉内。

传统的这种输送方式存在一个较大的缺陷：由于玻璃是平放在传送带上，玻璃的下表面一直与传送带紧挨，当玻璃输送至钢化炉内后，玻璃上表面接受热辐射受热比较快，而玻璃下表面由于与传送带之间形成了紧挨位置关系，玻璃的下表面接受热辐射受热比较慢，从而造成玻璃上表面、下表面受热不均导致整块玻璃板受热不均，从而严重影响了对玻璃的钢化加工。特别是对一些结构中空的玻璃进行钢化加工时，传统对玻璃的输送方式更加影响对这种中空玻璃结构的钢化加工。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术的不足，推出一种玻璃钢化炉生产线，用于解决背景技术中提到的传送带对玻璃传统的输送方式导致玻璃在钢化炉内受热不均的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种玻璃钢化炉生产线，包括有传送带和钢化炉，该传送带用于将玻璃送入并送出所述钢化炉，所述钢化炉在玻璃的进入端、送出端均开有对应的横向条形孔和竖向条形孔，同端的竖向条形孔位于横向条形孔上部且两者贯通，以使所述传送带从横向条形孔穿过，使该传送带上的玻璃从竖向条形孔穿过，位于钢化炉外的传送带两侧、钢化炉两侧均设有限位机构，且位于钢化炉两侧的限位机构伸入到钢化炉内，以保持玻璃在传送带上竖立传送。

工作原理：将玻璃在传送带上竖立放置，并且保证玻璃的放置位置能够与所述钢化炉上的竖向条形孔形成对应，之后借助位于钢化炉外传送带两侧的限位机构对放置后的玻璃两侧进行限位，保证玻璃在输送过程中不会发生倾覆，玻璃在进入所述钢化炉时，所述传送带将对应穿过钢化炉上的所述横向条形孔，位于所述钢化炉内的玻璃在所述限位机构的作用下同样保持竖直状态，在传送带的持续输送下，玻璃通过所述竖向条形孔从钢化炉内被送出，送出后的玻璃仍然在对应区域的所述限位机构限位下保持竖直，之后将从钢化炉内送出的玻璃取下即可。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型改变了对玻璃的输送方式，取而代之的是将玻璃竖向放置在传送带上，这样玻璃在进入所述钢化炉之后整块玻璃能够均匀受热，从而解决了传统对玻璃的输送方式导致玻璃在钢化炉内受热不均的技术问题，适合推广应用。