[实用新型]一种采用电抗器实现的PFC水泵

说明书

本实用新型提供了一种采用电抗器实现的PFC水泵，属于流体机械技术领域。它解决了现有电抗器由于结构的限制无法直接安装在深井泵机筒内的问题。本采用电抗器实现的无源PFC水泵，包括机筒、定转子组件和转轴，机筒的中部通过卡簧一固连有下轴承座，定转子组件抵靠安装于下轴承座上，转轴固定于定转子组件中心并且其下端安装于下轴承座内，铝型材内部安装有控制模块，铝型材的外壁与机筒内壁紧密配合，铝型材的下方设置有电抗器，该电抗器的外部铁芯为与机筒内壁相配合的圆柱形结构并通过叠片成型，电抗器通过卡簧二支撑固定于机筒内。本实用新型通过将电抗器外形设计成圆柱形并与机筒内壁相配合具有整体散热效果好，运行更加稳定的优点。

技术领域

本实用新型属于流体机械技术领域，涉及一种深井泵，特别涉及一种采用电抗器实现的PFC水泵。

背景技术

目前主流的功率因数校正技术主要分为无源校正技术和有源校正技术。无源功率因数校正技术是用电感、电容、功率二极管等无源器件组成的网络来滤除部分阶次的谐波；有源功率因数校正技术则通过开关器件，在整流电路和负载之间增加一级功率变换结构，使输入电流的相位跟踪输入电压的相位。无源PFC技术的优点是简单、成本低、可靠性好，但是体积庞大，在一定场合能派上用场，有源PFC技术的优点是系统功率因素能做到接近单位功率因素，网侧电流谐波含量极低，对电网污染小，但是成本很高，控制非常复杂。不管是采用有源PFC技术还是无源PFC技术的深井泵都需要用到PFC电抗器，而常规结构的PFC电抗器由于结构的限制都无法直接安装在深井泵机筒内，因此实现电抗器在安装进机筒后与原有结构有效配合连接并且不会影响水泵整体运行的稳定性是目前需要解决的首要问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种对传统电抗器和机筒内部安装结构进行改进使两者连接装配更加合理的PFC水泵。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种采用电抗器实现的PFC水泵，包括机筒、定转子组件和转轴，所述机筒的中部通过卡簧一固连有下轴承座，所述的定转子组件抵靠安装于下轴承座上，所述的转轴固定于定转子组件中心并且其下端安装于下轴承座内，其特征在于，所述下轴承座的下方设置有铝型材，铝型材内部安装有控制模块，所述铝型材的外壁与机筒内壁紧密配合，所述铝型材的下方设置有电抗器，该电抗器的外部铁芯为与机筒内壁相配合的圆柱形结构并通过叠片成型，所述的电抗器通过卡簧二支撑固定于机筒内。

本水泵的技术效果为：相对于常规的深井泵机筒，本实用新型将其控制模块安装于铝型材内部，并通过铝型材与机筒内壁的紧密接触进行热量传递实现散热，进一步的，将PFC电抗器的铁芯设计成圆柱形与机筒内壁结构相互配合，有效的解决了传统电抗器无法安装于机筒内的问题，并且通过将电抗器的外壁与机筒接触，实现了热量的传递有效的解决了电抗器散热的问题，并且通过卡簧二起到了支撑固定电抗器和铝型材的效果。

在上述的采用电抗器实现的PFC水泵中，所述机筒的上部安装有上轴承座，且转轴伸出上轴承座外。

在上述的采用电抗器实现的PFC水泵中，所述的上轴承座内安装有机械密封，上轴承座与机筒的开口处设置有骨架油封和甩沙套。

在上述的采用电抗器实现的PFC水泵中，所述机筒的底部通过夹板设置有油囊，且机筒固连于底座上。

与现有技术相比，本采用电抗器实现的PFC水泵通过将电抗器外形设计成圆柱形并与机筒内壁相配合从而实现功率因素校正使其具有以下优点：1、电抗器可以直接安装在机筒内并且连接结构简单制造成本低；2、电抗器通过机筒与外部液体接触传递热量，整体散热效果好，运行更加稳定。

附图说明

图1是本水泵机筒的剖视图。

图中，1、机筒；2、定转子组件；3、转轴；4、卡簧一；5、下轴承座；6、铝型材；7、电抗器；8、卡簧二；9、上轴承座；10、机械密封；11、骨架油封；12、甩沙套；13、夹板；14、油囊；15、底座。