[实用新型]脉冲袋式除尘器用导流装置

说明书

本实用新型提供一种脉冲袋式除尘器用导流装置，包括除尘器本体，其工艺气入口处设有两块侧板，两块侧板分布于工艺气入口的两侧，两块侧板之间安装有至少两块导流板，导流板中有一块为底导流板，固定于两块侧板之间且边缘与除尘器本体内壁无缝连接，底板的上方设有至少一块斜导流板，其两端与侧板固定，靠工艺气入口侧与除尘器本体内壁存在缝隙；所述斜导流板从靠工艺气入口侧到另一侧倾斜向上，所述底导流板平行设置，或者从除尘器本体内壁侧到另一侧倾斜向上。本实用新型能够改善除尘器内部流场的均匀性，显著降低了颗粒群冲击滤袋底部的强烈程度，同时避免产生二次吸附，从而保证了袋式除尘器的长期稳定运行。

技术领域

本实用新型属于环保领域，涉及除尘设备，具体为一种脉冲袋式除尘器用导流装置，尤其适合粉尘粒径小、易产生二次吸附的脉冲袋式除尘器。

背景技术

袋式除尘器具有运行稳定、造价较低、效率极高等优点，在国内外具有广阔的市场，目前已经广泛应用于化工、建材、机械、燃煤、铸造等行业。

袋式除尘器普遍存在内部气流分布不均和滤袋底部含尘气流流速过高等问题，极易造成滤袋局部位置严重磨损从而降低除尘效率；同时造成清灰过程中滤袋上剥落粉尘难以沉降掉入灰斗从而产生二次吸附，引起袋式除尘器压差高、清灰系统连续工作，不仅难以达到较好的除尘效果也会使脉冲阀、膨胀节、袋笼等部件损坏。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脉冲袋式除尘器用导流装置，能够改善除尘器内部流场的均匀性，显著降低了颗粒群冲击滤袋底部的强烈程度，同时避免产生二次吸附，从而保证了袋式除尘器的长期稳定运行。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种脉冲袋式除尘器导流装置，包括除尘器本体，其工艺气入口处设有两块侧板，两块侧板分布于工艺气入口的两侧， 两块侧板之间安装有至少两块导流板，导流板中有一块为底导流板，固定于两块侧板之间且边缘与除尘器本体内壁无缝连接，底板的上方设有至少一块斜导流板，其两端与侧板固定，靠工艺气入口侧与除尘器本体内壁存在缝隙；所述斜导流板从靠工艺气入口侧到另一侧倾斜向上，所述底导流板平行设置，或者从除尘器本体内壁侧到另一侧倾斜向上。

进一步地，所述斜导流板从上至下设置为3块，且3块斜导流板之间相互平行，相邻两块斜导流板之间的距离相等。

进一步地，所述斜导流板主体为方形，其中一个角上设有缺角，且3块斜导流板的缺角大小不同。

进一步地，所述两块侧板的安装位置存在高度差。

进一步地，所述底导流板为扇形板，其弧形边缘配合除尘器本体的内壁实现无缝焊接连接。

进一步地，所述侧板与除尘器本体之间为焊接连接，斜导流板与侧板之间为焊接连接。

本实用新型通过在袋式除尘器入口设置导流装置，有效改善除尘器内部流场的均匀性，降低颗粒群冲击滤袋底部的强烈程度，延长了滤袋使用寿命。另外，避免了清灰过程中的二次吸附，提高了除尘效果，保护了脉冲阀、膨胀节、袋笼等部件，降低了运行成本，保证了除尘器长周期可靠运转。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型平面结构主视图。

图3为本实用新型平面结构侧视图。

图4为斜导流板的结构示意图。

图5为底导流板的结构示意图。

图6为侧板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：