[实用新型]弧形全封闭挡料系统

说明书

本实用新型涉及一种弧形全封闭挡料系统，属于物料输送装备领域技术。该实用新型的导料槽连接在料仓出料口下面，并插入到振动槽体内，振动槽体后部通过铰轴铰接在铰接座上，铰接座安装在支撑座上的支撑弹簧上，回转油缸通过滑轮和吊挂弹簧连接在振动槽体上，振动电机安装在振动槽体底板上，导料槽与振动槽体出料端平齐，且外形为凹向铰轴的圆弧，圆弧的半径为圆弧到铰轴中心之间的距离。挡料板铰接在支架上，支架上的铰支点位于振动槽体圆弧形出料端弧线的延长线上，推挡油缸一端铰接在支架上，另一端铰接在挡料板上。该实用新型能够保证通过调整振动槽体倾角在线调整给料量时对振动给料机出料口完全的封闭，可有效地防止停机时物料的外溜。

技术领域

本实用新型涉及一种弧形全封闭挡料系统，属于物料输送装备领域技术。

背景知识

在冶金、矿山、煤炭、建筑等行业生产过程中，大量使用各种振动给料机进行物料的转运。振动给料机在使用过程中，为了降低激振力及动力消耗，一般均采用将振动给料机振动槽体的底板设置成具有一定的倾角，同时，在振动给料机使用过程中，有些情况下，需要对振动给料量进行频繁的调整，这样振动给料机在使用过程中振动槽体底板要具有一定的倾角且该倾角要进行在线调整。由于物料具有沿槽体自流的倾向，为此需要在振动给料机上设置限流机构，使振动给料机停止工作时能够防止物料从料仓内顺振动槽体外流。目前常用的限流措施为在料仓口位置设置平板闸门，但是平板闸门在使用过程中经常受到料仓内物料的冲击作用，容易发生变形，损坏，导致限流失效。为了解决上述问题，可在振动给料机出料端设置挡料板，从振动给料机出料口位置将物料的外溜通道封闭，但由于振动槽体在使用过程中存在旋转问题，目前所使用的各种挡料板都无法适应振动槽体旋转之后其出料端的不同位置，使得挡料板无法将振动给料机的出料端完全封闭，导致振动给料机停机后仍然有物料沿振动槽体出料端外流，因此必须采用新的技术方案进行解决。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供这样一种弧形全封闭挡料系统，它能有效地解决前述振动给料机在使用过程中存在的停机时无法封闭物料的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种弧形全封闭挡料系统，包含导料槽、振动槽体、振动电机、铰轴、挡料板、推挡油缸和回转油缸，所述导料槽连接在料仓出料口下面，并插入到所述振动槽体内，所述振动槽体通过所述铰轴铰接在铰接座上，所述铰接座安装在支撑弹簧上，所述支撑弹簧放置在支撑座上，所述回转油缸通过滑轮和吊挂弹簧连接在所述振动槽体的另一端，所述振动电机安装在所述振动槽体的底板上，所述导料槽与所述振动槽体出料端平齐，且外形为凹向所述铰轴的圆弧，所述圆弧的半径为圆弧到所述铰轴中心之间的距离，所述挡料板完全覆盖所述振动槽体和导料槽出料端，其内表面的形状在高度方向上也为圆弧，且圆弧半径与所述导料槽和所述振动槽体出料端圆弧的半径一致，所述挡料板铰接在支架上，所述支架上的铰支点位于所述振动槽体圆弧形出料端弧线的延长线上，所述推挡油缸一端铰接在所述支架上，一端铰接在所述挡料板上。

在所述挡料板内侧设置有圆弧形的弹性耐磨材料，所述弹性耐磨材料内侧的圆弧半径与所述导料槽和所述振动槽体出料端圆弧的半径一致。

在所述导料槽和振动槽体的出料端的端面上，均粘贴有弹性缓冲材料。

所述吊挂弹簧同时采用拉绳直接吊挂在支架上。

在所述导料槽上连接有可上下移动的插板，所述插板插入到振动槽体内。