[实用新型]电机与泵的装配结构及适用于该装配结构的电机和泵

说明书

本实用新型公开了一种电机与泵的装配结构及适用于该装配结构的电机和泵，所述装配结构包括电机和泵，所述泵装配于所述电机的动力输出端，所述电机包括电机本体及电机端盖，所述电机端盖的一端固定于电机本体上；所述泵包括泵体，所述泵体内设置有叶轮；所述泵体的一端设置有密封座，电机端盖的另一端为法兰状结构，所述法兰状结构远离电机本体一侧的边缘设置有一用于固定所述密封座的环形槽，所述环形槽的深度与所述密封座的厚度一致；所述泵体通过所述密封座装配于所述法兰状结构上；所述输出轴包括顺次连接且一体成型的第一轴段、第二轴段及第三轴段。该结构的装配工序简单，且不必使用联轴器，缩短了装配结构的整体尺寸。

技术领域

本实用新型涉及一种电机与泵的装配结构，具体的说，是涉及一种泵与电机的装配结构及适用于该装配结构的电机和泵。

背景技术

一般情况下，如图1所示，泵与电机的装配结构是：将泵头25通过法兰固定于电机端盖11上，再安装密封座21，然后安装联轴器24，联轴器24位置确定后，再安装机械密封部件22，最后将带有叶轮23的泵体安装于泵头上。因此，机械密封部件22的安装位置必须通过调节联轴器24的位置来确定，这就导致泵体与电机之间的装配过程较为繁琐，不利于提高装配效率。

此外，由于现有电机与泵体之间装配结构的复杂性，在其与泵体装配完成后，其横向尺寸较长，不利于运输及后续装配。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的第一目的是提供一种电机与泵的装配结构，该结构的装配工序简单，且不必使用联轴器，缩短了装配结构的整体尺寸。

本实用新型的第二目的是提供一种电机，该电机适用于上述电机与泵的装配结构。

本实用新型的第三目的是提供一种泵，该泵适用于上述电机与泵的装配结构。

基于上述目的，本实用新型的一个方面，提供一种电机与泵的装配结构，该装配结构包括电机和泵，所述泵装配于所述电机的动力输出端，所述电机包括电机本体及电机端盖，所述电机端盖的一端固定于电机本体上；

所述泵包括泵体，所述泵体内设置有叶轮；所述泵体的一端设置有密封座，其中：

电机端盖的另一端为法兰状结构，所述法兰状结构远离电机本体一侧的边缘设置有一用于固定所述密封座的环形槽，所述环形槽的深度与所述密封座的厚度一致；所述泵体通过所述密封座装配于所述法兰状结构上；

所述密封座的中部设置有通孔，电机的输出轴自该通孔深入于所述泵体内；所述输出轴包括顺次连接且一体成型的第一轴段、第二轴段及第三轴段，所述第一轴段为用于装配机械密封部件的光轴；所述第二轴段带有键槽，用于装配叶轮；所述第三轴段设置有用于固定叶轮的外螺纹。

作为优选，所述法兰状结构远离电机端盖一侧的中部设置一凹槽，所述凹槽底部分散地设置有多个向远离电机本的体方向延伸的支撑柱，所述支撑柱的端部与所述密封座相抵，从而对密封座进行支撑。

作为优选，多个支撑柱在所述凹槽底部呈以输出轴为圆心的圆周状分布。

作为优选，所述凹槽的内侧边缘向远离电机端盖一侧凸起，该凸起结构与所述凹槽配合形成用于对密封座进行定位的定位止口。

作为优选，所述凹槽的底部或边缘设置有至少一个排水孔。

作为优选，所述法兰状结构的边缘设置有多个减重槽和/或减重孔。

作为优选，所述密封座由钢板冲压成型。

作为优选，所述通孔的外围呈阶梯状结构，该结构与所述机械密封部件配合，从而使得密封座与机械密封部件之间密封。

本实用新型的另一个方面，提供一种电机，该电机用于实施如上所述的电机与泵的装配结构。