[实用新型]一种智能水性金属涂料生产装置

说明书

本实用新型公开了一种智能水性金属涂料生产装置，包括混合罐，所述混合罐的内部中间安装有搅拌轴，所述搅拌轴包括实心部和空心部，所述实心部的两侧均安装有搅拌叶，所述空心部设置在实心部的上方，且空心部延伸至混合罐的上方，所述空心部的下端两侧均安装有高压冲洗装置，所述高压冲洗装置包括横管和复位铰链，所述横管设置在空心部的下端两侧，所述横管远离空心部的一端设置有竖管，本实用新型设置了智能散热装置，只能散热装置能够根据电机的热量进行开启或者关闭，以实现对电机的智能化散热，散热效果好，本实用新型设置了可旋转的高压冲洗装置，这样在对混合罐内壁进行冲洗时，能够冲洗的较为全面。

技术领域

本实用新型涉及水性金属涂料技术领域，具体是一种智能水性金属涂料生产装置。

背景技术

现有的水性金属涂料生产用混合罐,采用非真空环境下搅拌生产,使乳化的水性金属涂料内部会产生大量气泡，且制备出的质量达不到预计的效果,且现有的水性金属涂料生产用混合罐,生产制备完水性金属涂料后，内壁上会依附有涂料残垢.涂料残垢会随装置的使用时间不断的干枯累积,使得内部容易堵塞,从而装置使用时容易发生故障；

为此申请号为201820103224.9的专利中提出了一种只能水性金属涂料生产装置，其使用高压冲洗的方式解决了内壁残垢的问题，并且给电机设置了散热条；

但是这种方式仍然存在问题；

1、但热条散热效果不佳；

2、喷头为固定不动状态，不能全面给混合罐内壁清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能水性金属涂料生产装置，以解决现有技术中散热条散热效果不佳以及喷头为固定不动状态，不能全面给混合罐内壁清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能水性金属涂料生产装置，包括混合罐，所述混合罐的内部中间安装有搅拌轴，所述搅拌轴包括实心部和空心部，所述实心部的两侧均安装有搅拌叶，所述空心部设置在实心部的上方，且空心部延伸至混合罐的上方，所述空心部的下端两侧均安装有高压冲洗装置，所述高压冲洗装置包括横管和复位铰链，所述横管设置在空心部的下端两侧，所述横管远离空心部的一端设置有竖管，所述竖管靠近混合罐内壁的一侧设置有至少三个上下并排的高压喷头，所述高压喷头靠近混合罐内壁的一侧通过复位铰链安装有盖板，所述盖板靠近高压喷头的一侧安装有密封垫，所述混合罐的上方安装有用以驱动搅拌轴转动的驱动装置，所述混合罐的上方设置有智能散热装置，所述混合罐的一侧安装有高压泵，且高压泵的出水管插入空心部的内部。

优选的，所述智能散热装置包括散热风扇、控制器和温度传感器，散热风扇设置在驱动装置的一侧，控制器安装在混合罐的上表面，温度传感器设置在驱动装置远离散热风扇的一侧。

优选的，所述温度传感器的输出端与控制器电连接，且控制器的输出端与散热风扇的输入端电连接。

优选的，所述驱动装置包括从动齿轮、主动齿轮和电机，从动齿轮固定在搅拌轴的上端，电机的动力输出端安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。

优选的，所述混合罐的下方设置有支撑台，且支撑台的下表面四个拐角处均安装有支撑腿。

优选的，所述混合罐的一侧上方设置有喂料斗，且混合罐的下方一侧设置有出料管。

优选的，所述混合罐的上方设置有支架，所述高压泵的出水管固定在支架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了智能散热装置，只能散热装置能够根据电机的热量进行开启或者关闭，以实现对电机的智能化散热，散热效果好；

2、本实用新型设置了可旋转的高压冲洗装置，这样在对混合罐内壁进行冲洗时，能够冲洗的较为全面。

附图说明