[实用新型]用于含浸机的过布头装置

说明书

本实用新型公开一种用于含浸机的过布头装置。用于含浸机的过布头装置包含用以承载第一计量滚轮的固定轴承座、用以承载第二计量滚轮的活动轴承座、气缸组及设置于固定轴承座及活动轴承座之间的间隙调整件。气缸组包括连接于固定轴承座的第一气缸及连接于活动轴承座的第二气缸。间隙调整件使得固定轴承座及活动轴承座通过间隙调整件相互顶抵。本实用新型的第一气缸及第二气缸得以通过间隙调整件而驱动活动轴承座沿水平方向位移，以调整间隙的宽度。本实用新型使得在生产过程中，布材的布头得以顺利通过两支计量滚筒之间的间隙，却不影响布材生产的效率并降低产品的报废率。

技术领域

本实用新型是有关一种过布头装置，特别是有关于一种用于含浸机的过布头装置。

背景技术

对于含浸技术(又称涂布技术)的技术领域，基布在经过涂料的涂布后，需经过一组计量滚筒(又称计量辊)，用以将基布表面多余的涂料或胶料去除，以确保产品的特性及厚度。一般而言，受限于生产程序，基布在生产时是以多匹基布相互连接而进行连续生产，因此，在不同匹的基布的连接处会存在有布头，即在连接处的基布会彼此重叠设置，造成该处的基布厚度较厚。如此一来，布头在通过一组计量滚筒之间时，因厚度的差异而需要改变设备的参数加以因应。

在现有技术中，一般是采用一组防爆变频马达，搭配齿轮和螺杆来调整一组计量滚筒之间的间隙。在一般的生产过程中，基布通过一组计量滚筒的两支计量滚筒之间，两支计量滚筒朝向相同方反旋转，且两支计量滚筒之间的间距用以决定基布上的胶料层的厚度。在布头通过两支计量滚筒之间时，现有技术已知通过改变两支滚筒的旋转方向来使得布头得以顺利通过。或是，现有技术可以通过在承载两支滚筒的基座上安装弹簧来调整两支滚筒之间的距离。

然而，现有技术中通过改变计量滚筒的旋转方向会造成布头附近的布材由于胶量不均而被报废，且使用弹簧调整间距是相当不精准的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于含浸机的过布头装置。本实用新型实施例是采用特殊的气缸组及间隙调整件，用以克服现有技术的缺点。

本实用新型的一实施例提供一种用于含浸机的过布头装置，其包含固定轴承座、活动轴承座、气缸组以及间隙调整件。所述固定轴承座用以承载第一计量滚轮。所述活动轴承座用以承载第二计量滚轮。所述固定轴承座与所述活动轴承座是沿水平方向设置，使得所述第一计量滚轮及所述第二计量滚轮之间具有得以供布材通过的间隙。所述气缸组包括连接于所述固定轴承座的第一气缸及连接于所述活动轴承座的第二气缸。所述间隙调整件设置于所述固定轴承座及所述活动轴承座之间，使得所述固定轴承座及所述活动轴承座通过所述间隙调整件相互顶抵。所述第一气缸及所述第二气缸用以通过所述间隙调整件而驱动所述活动轴承座沿所述水平方向位移，以调整所述间隙的宽度。

在一些实施例中，所述第一气缸及所述第二气缸都连接到相同的气源，所述第一气缸及所述第二气缸分别具有第一缸径及第二缸径，且所述第一缸径小于所述第二缸径。

在一些实施例中，所述气缸组还包括连接于所述第二气缸的电磁阀，且所述电磁阀用以切换对所述第二气缸供气的状态。

在一些实施例中，所述间隙调整件包含气缸接头以及调整螺丝，所述气缸接头连接于所述第一气缸，所述调整螺丝连接于所述活动轴承座，且所述气缸接头及所述调整螺丝彼此相互顶抵。

在一些实施例中，所述气缸接头经过表面高周波硬化处理，且所述调整螺丝经过表面硬化处理。

本实用新型的主要技术手段在于，本实用新型实施例所提供的用于含浸机的过布头装置，是通过气缸组及间隙调整件的设计，来使得在生产过程中，布材的布头得以顺利通过两支计量滚筒之间的间隙，却不影响布材生产的效率并降低产品的报废率。

附图说明