[实用新型]煤仓锁闭器

说明书

本实用新型涉及一种煤仓锁闭器，属于物料输送装备领域技术。该煤仓锁闭器包含锁闭框架、上层锁闭板和下层锁闭板、上层锁闭驱动油缸和下层锁闭驱动油缸，上层滚轮组和下层滚轮组，锁闭框架连接在煤仓出料口位置，上层锁闭板和下层锁闭板均为对开式结构，分别放置在上层滚轮组和下层滚轮组上，并由上层锁闭驱动油缸和下层锁闭驱动油缸驱动，在上、下层锁闭板处于锁闭状态时，上层锁闭板的锁闭结合位置和下层锁闭板的锁闭结合位置左右错开且错开距离不小于煤仓内物料最大外形尺寸的60％，上、下层锁闭板之间的距离大于煤仓内物料最大外形尺寸。该煤仓锁闭器具有良好的防止含有大块矸石等杂物煤仓的水煤穿仓功能，使用安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种煤仓锁闭器，属于物料输送装备领域技术。

背景知识

在煤炭生产过程中，大量使用各种煤仓进行煤炭的暂存，以平衡协调煤炭生产运输的各个环节。在煤仓下部一般都安装有给煤设备，当需要将煤炭从煤仓内送出的时候，开动煤仓下面的给煤机，则实现煤仓内煤炭的给出。当需要停止给煤时，关闭给煤设备。但是这种给煤设备的布置结构存在一个问题，即由于给料设备大部分是开放式的，因此当煤仓内的物料的流动性过大时，例如出现含水量非常大的水煤的时候，含水煤炭将通过给煤设备的开口位置溜出煤仓，给煤设备起不到锁闭煤仓的作用，为了防止煤仓的煤炭出现穿仓等安全事故，必须采取其他的锁闭措施对煤仓的出料口进行封闭。目前使用最为广泛的锁闭措施是采用在煤仓出口位置安装平板闸门，在一般情况下，通过平板闸门将煤仓出煤口封闭，此时即使在煤仓内出现水煤等特殊情况，由于平板闸门的闸板将出料口锁闭，因此水煤也无法大量快速涌出煤仓造成安全事故。当需要向外输送煤炭时，打开平板闸门，将煤仓的出料口打开，再开动煤仓口下部的给煤设备，则可将煤仓内的煤炭送出。当停止给煤时，首先关闭出料口位置的平板闸门，再关闭给料设备。在这一过程中，如果出现水煤等情况时，可以通过快速关闭平板闸门来封闭煤仓，达到防止出现水煤穿仓的目的。但在一些特殊的情况下，例如当煤炭中存在较大的颗粒的时候，可能会出现大块物料卡在平板闸门上导致平板闸门无法完全关闭的情况，此时，如果煤仓内存在大量的水分，则水煤性质的煤炭会从平板闸门闸板没有完全关闭的位置大量快速涌出，对操作人员和设备造成非常大的安全隐患，严重的时候，可能会将煤仓下进行操作的工人和设备掩埋，造成严重的安全事故，为此，对于存在大块杂物和水煤的煤仓，必须采用新的技术手段解决平板闸门闸板无法安全可靠关闭的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供这样一种煤仓锁闭器，它能有效地解决前述平板闸门和给煤设备在使用过程中存在的无法安全可靠关闭煤仓出料口的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种煤仓锁闭器，包含锁闭框架、滚轮、上层锁闭板、下层锁闭板、上层锁闭驱动油缸和下层锁闭驱动油缸，所述锁闭框架连接在煤仓出料口位置，所述滚轮分上、下两层安装在锁闭框架壁上，分别构成上层滚轮组和下层滚轮组，所述上层锁闭板和下层锁闭板均为对开式结构，所述上层锁闭板和所述下层锁闭板分别放置在上层滚轮组和下层滚轮组上，并由所述上层锁闭驱动油缸和所述下层锁闭驱动油缸驱动，在上层锁闭板和下层锁闭板处于锁闭状态时，所述上层锁闭板的锁闭结合位置和下层锁闭板的锁闭结合位置左右错开且错开距离不小于煤仓内物料最大外形尺寸的60％。

所述上层锁闭板和下层锁闭板之间的距离大于煤仓内物料最大外形尺寸。

所述下层锁闭驱动油缸的缸径为所述上层锁闭驱动油缸缸径的1.5倍以上。

所述下层锁闭板对接端为锯齿结构且左右锁闭板端部的锯齿相互咬合。

所述锯齿在厚度方向是为锥形结构。

所述锯齿材质为高硬度耐磨材料。