[实用新型]一种可利用工业热水余热的保温箱

说明书

一种可利用工业热水余热的保温箱，涉及耐火材料生产设备领域，其包括箱体和加热隔板，加热隔板设置有供工业热水通过的第一加热水管，第一加热水管由第一进水管、第一加热盘管和第一出水管组成。其中，第一进水管、第一出水管分别滑动嵌设在箱体的第一滑槽和第二滑槽内，使得加热隔板可以沿箱体的长度方向滑动。该保温箱在装入模具后，可通过滑动加热隔板，使其与模具接触，将工业热水的热量用于给模具进行预热。一则可以使模具在浇铸时，不会由于熔融液的骤冷而影响产品品质，二则可以对工业热水的热量加以回收利用，提高生产过程中对于能量的利用率。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产设备领域，具体而言，涉及一种可利用工业热水余热的保温箱。

背景技术

耐火材料一般由多种成分组成，在生产时需要将不同的成分分别计量，按照配比定量混合，再加入到电熔炉中进行熔融，并浇铸成型。电熔炉是浇铸过程中一种常用的工具，其是对各种原料进行熔融的场所。在熔融的过程中，会产生高温，大量的热量透过壳体向外扩散，造成能量的浪费。现有技术中，采用冷却水对炉体进行降温，降温过程中产生的大量工业热水，采用喷淋的方式，在空气中进行冷却。这样的方法不仅降温效率不高，而且实际上是对能量的极大浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可利用工业热水余热的保温箱，其可以利用电熔炉产生的工业热水，对模具和保温沙进行预热，以保证产品的品质，同时增加对于能量的利用率，做到节能生产。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种可利用工业热水余热的保温箱，其包括：

箱体，箱体包括底板、相对设置的前壁板、后壁板，以及连接前壁板和后壁板的一对侧壁板，底板、前壁板、后壁板以及一对侧壁板共同围成用于放置模具和保温沙的保温腔；前壁板的顶部设置有贯穿的第一滑槽，第一滑槽沿前壁板的长度方向设置；后壁板的顶部设置有贯穿的第二滑槽，第二滑槽沿后壁板的长度方向设置；

加热隔板，加热隔板设置有供工业热水通过的第一加热水管，第一加热水管包括第一加热盘管，第一加热盘管的两端分别连接有第一进水管和第一出水管；第一进水管和第一出水管分别位于加热隔板的两侧，第一进水管滑动嵌设于第一滑槽内，第一出水管滑动嵌设于第二滑槽内，使得加热隔板可以沿保温箱的长度方向滑动。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，第一加热盘管的管径大于加热隔板的厚度，使得第一加热盘管能同时凸出于加热隔板相对的两个表面。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，加热隔板、第一加热盘管均由导热材料制备而成。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，加热隔板的宽度略小于前壁板和后壁板之间的间距。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，加热隔板的数量为多个，多个加热隔板沿保温箱的长度方向间隔设置。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，底板表面设置有第二加热水管，第二加热水管包括第二加热盘管，第二加热盘管的两端分别连接有第二进水管和第二出水管；第二进水管和第二出水管贯穿侧壁伸出到保温箱外侧。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，第二进水管和第二出水管贯穿同一侧壁板。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供了一种可利用工业热水余热的保温箱，其包括箱体和加热隔板，加热隔板设置有供工业热水通过的第一加热水管，第一加热水管由第一进水管、第一加热盘管和第一出水管组成。其中，第一进水管、第一出水管分别滑动嵌设在箱体的第一滑槽和第二滑槽内，使得加热隔板可以沿箱体的长度方向滑动。该保温箱在装入模具后，可通过滑动加热隔板，使其与模具接触，将工业热水的热量用于给模具进行预热。一则可以使模具在浇铸时，不会由于熔融液的骤冷而影响产品品质，二则可以对工业热水的热量加以回收利用，提高生产过程中对于能量的利用率。