[实用新型]一种将轴承安装在绝缘丝杠上的工装

说明书

一种将轴承安装在绝缘丝杠上的工装，克服了现有技术中将轴承安装在绝缘丝杠上容易倾斜，导致绝缘丝杠损伤以及安装效率低的问题，特征是在左侧板上通过定位销轴铰接有顶板，顶板的右端通过活动销轴插入连接，在顶板中心的阶梯孔中安装有T形丝母，在底板上的T形中心孔中安装有锥形调整套，在T形丝母中安装有加力丝杠，在加力丝杠的底端套装有压套，有益效果是结构简单，尺寸可调，使用时轴承套装在绝缘丝杠的上端，通过加力丝杠向下旋转持续给力，保证了轴承安装过程的稳定性，保证轴承安装不倾斜且可以提高安装效率，解决了轴承安装过程中对绝缘丝杠造成损伤的难题，经现场工艺验证，在轴承安装过程中对绝缘丝杠没有任何磕碰和损伤。

技术领域

本实用新型属于机械装配技术领域，特别涉及一种将轴承安装在绝缘丝杠上的工装。

背景技术

高压电器产品的气箱外部动力系统与气箱内部移动零部件之间连接采用绝缘丝杠，为保证绝缘丝杠旋转的稳定性与持久性，在绝缘丝杠端部装有轴承，轴承与绝缘丝杠的配合为小过盈配合，现有技术中由于没有专用工装，均采用手持轴承，用铜锤敲击轴承，将轴承安装在绝缘丝杠上，轴承在安装过程中非常容易倾斜，轴承倾斜后，导致绝缘丝杠损伤的几率比较大，如果造成绝缘丝杠损伤则需要进行绝缘丝杠的修复，然后再重新安装，因此安装效率也相当低。比较接近的现有技术如申请号为CN201120185330的实用新型公开的一种顶驱扶正轴承拆卸工装，包括工装顶板，工装底板，丝杠，螺母，千斤顶，高强度螺栓；工装顶板中央设有内孔，由螺母与丝杠一端连接；丝杠的另一端由螺母与工装底板连接；千斤顶安装于工装顶板与工装底板之间；轴承内套固定于工装顶板的内孔中，千斤顶的底座坐在轴承主轴上，千斤顶的顶端顶在工装底板上。但是该实用新型是为解决石油钻井装置顶驱上拆卸扶正轴承费时费力的问题，从而提供的是一种可以方便的对石油钻井装置顶驱扶正轴承进行拆卸的工装，其结构不适用将轴承安装在绝缘丝杠上。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足之处，提供可以保证轴承安装不倾斜且可以提高安装效率的一种将轴承安装在绝缘丝杠上的工装。

本实用新型采用的技术方案包括底板和顶板，在底板的左右两侧对称焊接有左侧板和右侧板，在所述左侧板和右侧板的中间分别设有凸起，并在该凸起上加工有轴向通孔，在左侧板上的凸起处通过定位销轴铰接有顶板，顶板的右端通过活动销轴插入连接，在所述底板上加工有T形中心孔和螺栓安装孔，在所述顶板的中心加工有阶梯孔，并在该阶梯孔中安装有T形丝母，所述T形丝母的中心与底板的T形中心孔的中心同心，在T形中心孔中安装有可更换的锥形调整套，在T形丝母中安装有加力丝杠，所述加力丝杠的顶端设有直径较大的加力头，并在加力头上加工有径向通透的加力孔，所述加力丝杠的底端设有环形凹槽，在加力丝杠的底端套装有压套，在所述压套上加工有径向螺纹孔，在所述径向螺纹孔中安装定位顶丝，所述定位顶丝与加力丝杠的环形凹槽之间留有安装间隙。

在所述压套的下端安装有可更换的轴承调整套。

所述定位销轴的前端通过其凸台定位，定位销轴的后端安装有螺母。

所述T形丝母用4个螺钉锁紧固定在顶板上。

所述定位顶丝与加力丝杠的环形凹槽之间留有的安装间隙为1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

（1）本实用新型结构简单，适用于将轴承安装在绝缘丝杠上，通过底板、顶板和在底板左右两侧对称焊接的左侧板和右侧板构成框架作支撑，通过在T形丝母中安装有加力丝杠，在加力丝杠的底端套装有压套，使用时轴承套装在绝缘丝杠的上端，放入相应压套压紧在轴承的上端面，通过加力丝杠向下旋转持续给力，保证了轴承安装过程的稳定性，保证轴承安装不倾斜且可以提高安装效率，解决了轴承安装过程中对绝缘丝杠造成损伤的难题，经现场工艺验证，在轴承安装过程中对绝缘丝杠没有任何磕碰和损伤。