[实用新型]机油滤芯的清理装置

说明书

本实用新型公开了一种机油滤芯的清理装置，所述机油滤芯的清理装置包括外壳、传动轴、多个支柱、滤芯放置板、滤网和驱动部件，所述外壳具有腔室和与所述腔室连通的排放口，所述传动轴设在所述腔室内且可转动，多个所述支柱沿所述传动轴的周向环绕所述传动轴，多个所述支柱间隔布置且与所述传动轴相连，所述支柱与所述外壳的内表面间隔开，所述滤芯放置板设有所述传动轴通过的通孔，所述滤芯放置板的外周与多个所述支柱相连，所述滤网与多个所述支柱相连且环绕所述滤芯放置板，所述驱动部件与所述传动轴相连以驱动所述传动轴转动。本实用新型的机油滤芯的清理装置提高了清理效率，改善了清理效果，避免了残留油液污染环境。

技术领域

本实用新型涉及滤芯清理设备技术方案，具体地，涉及一种机油滤芯的清理装置。

背景技术

机油滤清器的主要部件为机油滤芯，机油滤芯的主要作用是滤除机油中的杂质、胶质和水分以获得清洁的机油。然而，机油滤芯长时间工作后，需要定期对其进行清理，以保证机油滤芯的工作效率。

相关技术中，机油滤清器定期更换机油滤芯，并将更换下来的机油滤芯倒置在上端具有滤网的油桶上，使机油滤芯中的残余废油慢慢流出至油桶中，以完成机油滤芯的清理工作。

然而，上述机油滤芯的清理方式效率较低，清理周期一般为2-3天，并且清理效果不佳，清理后的机油滤芯中仍存在残留油液，容易污染环境。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面提出一种机油滤芯的清理装置，该机油滤芯的清理装置清理效率高，清理效果好，避免了残留油液污染环境。

根据本实用新型实施例的机油滤芯的清理装置包括：外壳，所述外壳具有腔室和排放口，所述排放口与所述腔室连通；传动轴，所述传动轴设在所述腔室内且可转动；多个支柱，多个所述支柱沿所述传动轴的周向环绕所述传动轴，多个所述支柱间隔布置且与所述传动轴相连，所述支柱与所述外壳的内表面间隔开；滤芯放置板，所述滤芯放置板设有通孔，所述传动轴通过所述通孔贯穿所述滤芯放置板，所述滤芯放置板的外周与多个所述支柱相连；滤网，所述滤网与多个所述支柱相连且环绕所述滤芯放置板；驱动部件，所述驱动部件与所述传动轴相连以驱动所述传动轴转动。

根据本实用新型的实施例的机油滤芯的清理装置，通过设置传动轴、与传动轴相连多个支柱、设在相邻支柱之间的滤网、外周面与多个支柱相连的滤芯放置板以及驱动传动轴转动的驱动部件，从机油滤清器上更换下来的机油滤芯可置于滤芯放置板，驱动部件驱动传动轴自转，以带动滤芯放置板转动，从而产生较强的离心力，废油自滤芯内甩出，并经滤网进入滤网与外壳的内周面之间，再经排放口排出。通过上述方式清理机油滤芯，能够提高清理效率，改善清理效果，避免残留油液污染环境，而且提高了回收质量。

在一些实施例中，所述支柱包括：立柱，所述立柱的长度方向与所述传动轴的轴向一致，所述滤芯放置板的外周与多个所述立柱相连，所述滤网与多个所述立柱相连；连接柱，每个所述立柱通过一个所述连接柱与所述传动轴相连。

在一些实施例中，所述传动轴沿其轴向包括第一端、第二端和位于第一端和第二端之间且邻近第一端的连接部，所述传动轴的第一端与驱动部件相连，所述传动轴的第二端与外壳可转动地连接，所述传动轴的连接部与多个所述连接柱相连。

在一些实施例中，所述传动轴设在所述腔室的大体中心位置，所述传动轴沿所述外壳的长度方向延伸，多个所述支柱沿所述传动轴的周向均匀间隔布置。

在一些实施例中，所述滤芯放置板为多个，多个所述滤芯放置板沿所述传动轴的轴向间隔布置。

在一些实施例中，所述滤芯放置板的外周面设有多个凸起，每个所述支柱的朝向所述传动轴的一侧设有凹槽，所述凸起配合在所述凹槽内，所述滤芯放置板的端面设有容置槽，所述容置槽与所述滤芯放置板的外周面和所述通孔间隔开。