[实用新型]一种梯级轴倒角装置

说明书

本实用新型涉及倒角装置技术领域，尤其涉及一种梯级轴倒角装置，解决现有技术中存在工作效率低、存在安全隐患的缺点，包括底座，所述底座的顶部焊接有导柱，所述导柱的顶部通过螺栓固定有顶板，所述顶板的顶部分别通过螺栓固定安装有支撑板和气缸，所述支撑板的一侧通过螺栓连接有送料架，本实用新型中通过气缸、活塞杆、升降板、送料架、转动板、导向座、连杆、夹持块等结构的设置，在对梯级轴进行倒角处理时，在气缸的作用下，能够自动地使转动板转动，配合导向座实现自动上料的目的，随后由于连杆机构的作用，能够使落下的梯级轴自动夹紧，整个过程自动化，无需人工手动进行操作，工作效率高，同时也消除了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及倒角装置技术领域，尤其涉及一种梯级轴倒角装置。

背景技术

国内钢铁企业在生产金属梯级轴产品过程中，受定尺分段锯切、冷床收集等工序的影响，在梯级轴的端部易产生飞边、毛刺以及肿头现象，严重制约着产品表面质量的提高，针对这些问题，市场上出现了自动倒角机，利用金属切屑原理，将梯级轴定位，通过切屑装置移动，刀具旋转完成梯级轴端部倒角。

目前，现有技术中所使用的倒角装置分为以下几个步骤：上料-夹持、倒角加工，期间上料和夹持都需要人员手动进行操作，不仅工作效率低，而且在装置误动作时，由于人员与装置之间有接触，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作效率低、存在安全隐患的缺点，而提出的一种梯级轴倒角装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种梯级轴倒角装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有导柱，所述导柱的顶部通过螺栓固定有顶板，所述顶板的顶部分别通过螺栓固定安装有支撑板和气缸，所述支撑板的一侧通过螺栓连接有送料架，所述送料架的内部开设有送料槽，且送料架的底部一侧活动铰接有转动板，所述气缸的内部设置有活塞杆，活塞杆的另一端通过螺母螺栓固定有升降板，所述升降板滑动设置在所述导柱的外部，升降板的内部开设有内槽，所述内槽的内壁一侧焊接有立柱，所述立柱的内部滑动设置有伸缩杆，且升降板的底部通过六角螺钉固定有连接板，所述连接板的底部活动铰接有连杆，连杆的另一端活动铰接有夹持块，所述夹持块的一侧开设有夹持槽，且夹持块滑动设置在所述底座的顶部。

优选的，所述立柱的内部开设有伸缩槽，所述伸缩杆嵌入在伸缩槽的内部，立柱的一端焊接有第一弹簧，第一弹簧的另一端通过卡扣与伸缩槽的内部固定连接，且立柱的另一端装设有滚珠。

优选的，所述转动板的一侧通过卡扣固定连接有第二弹簧，且转动板的一侧设置有一体结构的挡板，所述第二弹簧的另一端通过卡扣与所述挡板的顶部固定连接，转动板的端部呈圆弧状，且转动板的底部一侧呈斜面。

优选的，所述顶板的内部分别开设有安装孔槽，所述送料架穿过安装孔槽和内槽的内部。

优选的，所述底座的顶部通过铆钉固定有导轨，所述夹持块与导轨滑动连接。

优选的，所述升降板上开设有对称布置的通孔，通孔的内部焊接有导套，所述导柱装配在所述导套的内部。

优选的，所述底座的顶部焊接有导向座，导向座的顶部呈斜面，且导向座位于所述送料架的正下方。

优选的，所述底座的顶部还开始有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧通过螺丝安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的外部套设有第一带轮，且滑动板的一侧装设有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮的外部共同包裹有同步带，且所述第二带轮一侧的中心轴通过螺栓固定安装有刀具，滑动板的一侧通过螺母螺栓连接有推杆。

本实用新型的有益效果是：