[实用新型]一种注液装置

说明书

本申请公开了一种注液装置，包括：呈中空结构的注液杯，其具有用于向其内部注入电解液的注液孔，用于排出电解液的出液孔，以及用于封堵或打开出液孔的封堵组件；抽真空机构，其包括：一端与出液孔连通的导液通道，开设在导液通道上的通气孔，一端连通至通气孔的通气通道，可沿通气通道的轴向方向向往复移动的密封杆，以及开设在通气通道上的真空孔；导液通道的另一端与电池内部连通，密封杆用于封堵或打开通气孔；真空孔用于对电池内部抽真空。本注液装置在对注液杯注入电解液的同时，可以对电池抽真空，从而提高注液效率。并且，本注液装置在对电池内部抽真空时无需经过注液杯的内部空腔，减少了对注液杯内腔中电解液的污染，提高电解液质量。

技术领域

本申请涉及蓄电池注液设备技术领域，具体涉及一种注液装置。

背景技术

锂电池在生产过程中，需将电解液注入到电池中，电池壳体上通常都预留有一注液孔，以供注液设备注液。传统的注液方式中，需对电池抽真空，以排出电池壳体内的气体，之后再向电池中注入电解液。如图1所示，该注液设备包括：储存有一定量电解液03的注液杯01，设置在注液杯01上的真空抽气口 04，设置在注液杯01上的高压氮气口05，以及设置在注液杯01底部的排液口06，将注液杯01的排液口06与电池02的进液口07密封连接，在注液杯01中注入一定量的电解液03，对注液杯01上的真空抽气口04抽气，排出电池02中的气体，然后对注液杯01上的高压氮气口05冲入高压氮气，多次真空高压循环后使电解液04渗透到电池02内部，完成注液过程。

传统的注液设备存在以下不足：

第一、注液杯上的注液口和真空抽气口均与注液杯内腔相通，注液和抽真空两者不能同时进行，影响注液效率；

第二、该种注液方式对电池内部抽真空时，电池内部气体需经过注液杯内腔抽出，容易污染注液杯内腔环境，影响电解液的质量；

第三、该种注液方式注液密封效果不理想。

实用新型内容

本申请旨在提供一种注液装置，在向注液杯注入电解液的同时，对电池抽真空，以提高注液效率。

本申请提供了一种注液装置，包括：

呈中空结构的注液杯，所述注液杯具有用于向其内部注入电解液的注液孔，用于排出电解液的出液孔，以及用于封堵或打开所述出液孔的封堵组件；

抽真空机构，其包括：一端与所述出液孔连通的导液通道，开设在所述导液通道上的通气孔，一端连通至所述通气孔的通气通道，可沿所述通气通道的轴向方向向往复移动的密封杆，以及开设在所述通气通道上的真空孔；所述导液通道的另一端用于与电池内部连通，所述密封杆用于沿通气通道的轴向方向向靠近通气孔的方向移动、以封堵通气孔，或者向远离通气孔的方向移动、以打开通气孔；所述真空孔外接抽真空设备，用于对电池内部抽真空。

进一步地，所述的注液装置，其中，所述通气通道的轴向方向与水平方向之间的夹角呈锐角。

进一步地，所述的注液装置，其中，所述密封杆的外壁上开设有多个第一环形凹槽，所述多个第一环形凹槽沿密封杆的轴向方向分布；其中，至少一个第一环形凹槽内套接有第一密封圈，至少一个第一环形凹槽内套接有第一导向圈，所述第一导向圈的外径基本等于所述通气通道的内径。

进一步地，所述的注液装置，其中，所述抽真空机构还包括：用于为所述密封杆沿所述通气通道的轴向方向往复移动提供动力的动力源，所述动力源包括固定在所述通气通道远离所述通气孔的一端上的气缸，所述密封杆固定在所述气缸的活塞杆端部。

进一步地，所述的注液装置，其中，所述抽真空机构还包括：固定在所述注液杯上的固定块，所述导液通道和通气通道均开设在所述固定块内，所述气缸固定在所述固定块上。

进一步地，所述的注液装置，其中，所述注液杯上还设有加压孔，所述加压孔外接加压设备，用于向所述注液杯内部加压。