[实用新型]一种装配式建筑模块缺陷自检型混凝土快速养护模板

说明书

一种装配式建筑模块缺陷自检型混凝土快速养护模板，属于建筑材料技术领域，包括模板Ⅰ、模板Ⅱ、模板Ⅲ和模板Ⅳ四部分。本实用新型通过电子设备在浇筑过程中缺陷时时监测，相变储能板和相变储能板温度补偿器在养护过程中对模板内部封闭空间温度持续缓冲和供给作用，解决由于模块设计尺寸的逐步增大和形状的多样性，导致建筑模块在生产过程中极易出现局部振捣不严，填料不实而出现缺陷的问题，同时解决由于建筑模块的大型化，导致建筑模块在模板中由于水泥水化热和外部环境温度的差异，而导致浇筑成型的模块在硬化过程中出现开裂的问题。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，特别是涉及到一种装配式建筑模块缺陷自检型混凝土快速养护模板。

背景技术

随着装配式建筑逐年推广，其发展已经完成了由试点向全国，由实验向实践的转变，其作为一种新形式的建筑模式，不但是建筑行业绿色、高质量发展的必然选择，而且其也符合国家发展和规划需求。此种建筑模式的优点不但表现在施工迅速、受气候制约条件小、提高劳动力效率方面，最主要的还表现在各部件质量可控、环保效益高等特点。

但大部采用的PC技术是从国外引进的。即生产过程构件必须经过蒸养养生的程序，即增加能源的应用，也增加了生产流动运输费大大提高了构件成本的真实现状。而且在装配式建筑模块生产过程中，由于建筑模块设计尺寸的逐步增大，及形状的多样性，使得建筑模块在生产过程中极易出现局部振捣不严，填料不实而出现缺陷，同时由于建筑模块的大型化，导致建筑模块在模板中由于水泥水化热和外部环境温度的差异，极易导致浇筑成型的模块在硬化过程中出现开裂现象。

因此，为达到对建筑模块早期质量的控制，提高建筑模块成品率，并达到快速且高质量养护的目的，需要一种新的技术方案来解决这一问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种装配式建筑模块缺陷自检型混凝土快速养护模板，解决了建筑模块在生产过程中极易出现局部振捣不严，填料不实而出现缺陷的问题，同时解决由于建筑模块的大型化，导致建筑模块在模板中由于水泥水化热和外部环境温度的差异，而导致浇筑成型的模块在硬化过程中出现开裂的问题；实现全立模生产，自带养生系统，解决了生产中绿色环保、轻质、减少蒸养、运输、占地面积少、降低了生产成本，使装配式建筑成本高的现象大幅度降低。

一种装配式建筑模块缺陷自检型混凝土快速养护模板，其特征是：包括一块以上的模板Ⅰ、模板Ⅱ、模板Ⅲ以及模板Ⅳ，所述模板Ⅰ、模板Ⅱ、模板Ⅲ以及模板Ⅳ均包括基础模板、绝缘导热防护层、相变储能板、温度探测器端子、温度探测器端子连接导线、相变储能板温度补偿器、阻燃绝缘防护层、保温层、防护层、多功能连接端口以及多功能连接数据线，所述基础模板为底板；所述绝缘导热防护层设置在基础模板的一侧面上；所述温度探测器端子为一个以上，等间距设置在绝缘导热防护层的上部，温度探测器端子通过温度探测器端子连接导线与多功能连接端口连接；所述相变储能板设置在绝缘导热防护层的上部，相变储能板上等间距设置有相变储能板温度补偿器，所述相变储能板温度补偿器集成于多功能连接端口；所述阻燃绝缘防护层设置在相变储能板温度补偿器上部；所述保温层设置在阻燃绝缘防护层的上部；所述防护层设置在保温层的上部；所述多功能连接端口设置在防护层的外侧；所述多功能连接数据线与多功能连接端口连接；

所述模板Ⅰ还包括缺陷探测器端子Ⅱ和多功能监测器，所述多功能监测器设置在防护层的外侧，多功能监测器的外部设置有多功能监测器保护壳；所述缺陷探测器端子Ⅱ为一个以上，与温度探测器端子相邻等间距设置在绝缘导热防护层的上部，缺陷探测器端子Ⅱ通过缺陷探测器端子连接导线与多功能连接端口连接；

所述模板Ⅱ还包括缺陷探测器端子Ⅱ，所述缺陷探测器端子Ⅱ为一个以上，与温度探测器端子相邻等间距设置在绝缘导热防护层的上部，缺陷探测器端子Ⅱ通过缺陷探测器端子连接导线与多功能连接端口连接；

所述模板Ⅲ还包括缺陷探测器端子Ⅰ，所述缺陷探测器端子Ⅰ为一个以上，与温度探测器端子相邻等间距设置在绝缘导热防护层的上部，缺陷探测器端子Ⅰ通过缺陷探测器端子连接导线与多功能连接端口连接；