[实用新型]万向锁钳式注油嘴

说明书

本实用新型公开了一种万向锁钳式注油嘴，包括壳体，壳体内设置有套筒，套筒沿轴向贯穿壳体并延伸到壳体的外侧，套筒包括接头部、连接部和锁紧部，接头部与壳体内侧面之间的定位腔内周向分布有若干抓片，锁紧部延伸到壳体的外侧并与扳手铰接连接，连接部通过螺纹连接有万向接头，万向接头与套筒的轴线相互垂直，万向接头通过连接帽与手持部铰接连接，套筒、万向接头、连接帽和手持部中的油孔依次连通。本实用新型采用万向接头，在使用过程中可万向转动，可依照需求进行角度调整，不受空间狭小的限制，扳手和第一弹簧的配合使用，可使套筒锁定在打开或锁紧状态，而且操作方便，能快速咬合和分离黄油嘴，对位精确度高。

技术领域

本实用新型涉及油嘴接头领域，尤其涉及一种万向锁钳式注油嘴。

背景技术

目前在机械领域中常需要注入黄油于机械零件之间，其中以一黄油枪衔接一油嘴接头结构，并打入黄油于机械零件之间润滑，借以达到保护与延长寿命的作用。现有的注油嘴多为直筒型，接头不能旋转，需要较大的操作空间，因此，需要一种可旋转的注油嘴以满足狭小空间的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种万向锁钳式注油嘴，解决现有注油嘴接头不能旋转的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种万向锁钳式注油嘴，包括壳体，所述壳体内设置有套筒，所述套筒沿轴向贯穿所述壳体并延伸到所述壳体的外侧，所述套筒包括接头部、连接部和锁紧部，所述接头部与所述壳体内侧面之间的定位腔内周向分布有若干抓片，所述锁紧部延伸到所述壳体的外侧并与扳手铰接连接，所述连接部通过螺纹连接有万向接头，所述万向接头与所述套筒的轴线相互垂直，所述万向接头通过连接帽与手持部铰接连接，所述套筒、万向接头、连接帽和手持部中的油孔依次连通。

进一步的，所述手持部包括通过螺纹连接的密封部和进油部，所述密封部的一端与所述连接帽螺纹连接，所述密封部的另一端与所述进油部的一端螺纹连接且连接处设有限流组件，所述进油部的另一端内侧面上设置有内螺纹。

再进一步的，所述限流组件包括球体和第二弹簧，所述球体位于所述进油部的油孔出口处，所述第二弹簧的一端抵接所述球体，所述第二弹簧的另一端抵接所述密封部上的安装槽底面。

再进一步的，所述锁紧部的外圆上设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端抵接在所述连接部和所述壳体的相对面上。

再进一步的，所述扳手上设置有相互垂直的第一贴抵面和第二贴抵面，打开状态时，所述第一贴抵面与所述壳体的外侧面抵接；锁紧状态时，所述第二贴抵面与所述壳体的外侧面抵接。

再进一步的，所述万向接头、连接帽和手持部的外周圆上均设有便于拆装的平台。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本实用新型采用万向接头，在使用过程中可万向转动，可依照需求进行角度调整，提高使用效率，且不受空间狭小的限制，扳手和第一弹簧的配合使用，可使套筒锁定在打开或锁紧状态，而且操作方便，能快速咬合和分离黄油嘴，节省时间且对位精确度高，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型万向锁钳式注油嘴结构示意图；

图2为本实用新型万向锁钳式注油嘴打开状态剖视图；

图3为本实用新型万向锁钳式注油嘴锁紧状态剖视图；

附图标记说明：1、壳体；2、套筒；201、接头部；202、连接部；203、锁紧部；3、扳手；301、第一贴抵面；302、第二贴抵面；4、第一弹簧；5、万向接头；6、连接帽；7、密封部；8、进油部；9、球体；10、第二弹簧；11、抓片。

具体实施方式