[实用新型]一种节能型生物质燃料加热机构

说明书

本实用新型公开了一种节能型生物质燃料加热机构，包括支撑台，所述支撑台的内腔上部开有燃烧腔，所述燃烧腔的左侧下部固定开有进料腔，所述支撑台的内腔下部开有集灰腔，所述集灰腔的内腔活动插接有集灰盒，所述集灰腔上端和燃烧腔之间固定连接有隔板，所述支撑台的上端设有加热壳体，所述加热壳体的内腔中部通过轴承插接有转动杆，所述转动杆的外侧下部固定连接有搅拌杆，所述转动杆的上端固定连接有电动机，所述电动机下部固定连接有支撑板，所述支撑板的右端通过连板固定连接在支撑台的上端右侧。该节能型生物质燃料加热机构，通过通烟管道结构，能够加热进料壳体内部加入物料，有效提高进料物料的温度。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种节能型生物质燃料加热机构。

背景技术

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料，可是在生物质燃料颗粒生产后，需要对物料进行加热烘干成型，可是普通的加热装置物料的进料温度较低，从而使得物料在进料时，加热壳体内部混合的物料温度相对较低，因此我们提出了一种节能型生物质燃料加热机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型生物质燃料加热机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型生物质燃料加热机构，包括支撑台，所述支撑台的内腔上部开有燃烧腔，所述燃烧腔的左侧下部固定开有进料腔，所述支撑台的内腔下部开有集灰腔，所述集灰腔的内腔活动插接有集灰盒，所述集灰腔上端和燃烧腔之间固定连接有隔板，所述支撑台的上端设有加热壳体，所述加热壳体的内腔中部通过轴承插接有转动杆，所述转动杆的外侧下部固定连接有搅拌杆，所述转动杆的上端固定连接有电动机，所述电动机下部固定连接有支撑板，所述支撑板的右端通过连板固定连接在支撑台的上端右侧，所述加热壳体的左端上部固定插接有进料壳体，所述燃烧腔的左端上部固定连接有通烟管道，所述进料壳体的左侧固定贯穿插接在通烟管道的上部，所述加热壳体的右端下部固定插接有出料管。

优选的，所述通烟管道的上端面与进料壳体的下端面相互贴合。

优选的，所述搅拌杆至少设有两个，所述搅拌杆等距排列在转动杆的外侧，且下端的搅拌杆的下端固定连接有若干凸块，所述凸块等距排列在下端的搅拌杆的下端。

优选的，所述出料管贯穿插接在支撑台的上端右侧，所述出料管与水平面存在20度的夹角。

优选的，所述进料壳体与水平面存在30度的夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能型生物质燃料加热机构，通过设有通烟管道的结构，热烟管道内部的热量传递到进料壳体的内部，从而加热进料壳体内部加入的物料，能够有效的提高进料物料的稳定，且合理的利用设备的余热，大大的节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

图中：1支撑台、2进料腔、3燃烧腔、4隔板、5集灰腔、6集灰盒、7加热壳体、8转动杆、9搅拌杆、10电动机、11支撑板、12进料壳体、13通烟管道、14出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。