[实用新型]级进模感应装置及其安装结构

说明书

本实用新型公开了一种级进模感应装置及其安装结构，包括安装座，该安装座上设有挡料滑动件，该挡料滑动件包括挡料面，该挡料滑动件上设有感应块，对应该感应块设有感应元件，所述挡料滑动件滑动设置在所述安装座上，所述挡料滑动件沿着水平方向,在所述感应块上方设有所述感应元件，该感应元件的感应面朝向所述感应块的滑动路径。本实用新型的有益效果：挡料滑动件和感应元件整体呈竖向分布，从而可以将安装座设计为较窄的形状，安装在级进模上时，感应装置在水平方向上占据的空间较小，不会与零件或余料发生干涉，允许模具设计更为紧凑。

技术领域

本实用新型属于冲压生产物料检测领域，具体涉及一种级进模感应装置及其安装结构。

背景技术

冲压设备上常设置感应装置用于检测冲压板料是否放置到位。感应装置包括固定部和运动部以及感应元件，其中固定部上可移动地设置运动部，运动部上对应感应元件设置有感应块，当物料推动运动部移动时，感应块与感应元件之间的状态发生改变从而产生感应信号。

传统感应装置体积较大，用于级进模时，一般安装在出料端，需要考虑预留较大让位空间，不便于模具设计。此外，对于采用一模两件的排料方式的级进模，若最后搭边废料设置在中间，传统感应装置容易与两边零件干涉，造成生产异常中断。因此，需要改进用于级进模的感应装置结构，使之更为紧凑，以优化模具设计，减少设计上的空间浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种级进模感应装置。

其技术方案如下：

一种级进模感应装置，其关键在于，包括安装座，该安装座上设置有挡料滑动件，该挡料滑动件沿着水平方向滑动，该挡料滑动件包括挡料面，该挡料滑动件上设有感应块，对应该感应块设有感应元件，所述感应元件位于所述感应块上方，该感应元件的感应面朝向所述感应块的滑动路径。

采用以上设计，物料放置到级进模上后推动挡料面使得挡料滑动件移动，从而带动感应块滑动到感应面使得感应元件发出信号给机床，挡料滑动件和感应元件整体呈竖向分布，从而可以将安装座设计为较窄的形状，安装在级进模上时，感应装置在水平方向上占据的空间较小，不会与零件或余料发生干涉，允许模具设计更为紧凑。

作为优选技术方案，在所述挡料滑动件与所述安装座之间设置有复位件。

采用以上设计，物料移除后挡料滑动件能够自动复位，为下一次对物料的感应做好准备，从而保证自动化生产。

作为优选技术方案，上述挡料滑动件包括导向杆，该导向杆沿其轴向水平滑动穿设在所述安装座上，该导向杆的任意一端设置有挡料块，该挡料块背向所述导向杆的一面形成所述挡料面；

在所述导向杆中部设有所述感应块。

采用以上设计，挡料滑动件的结构简单，与安装座的配合关系简洁。

作为优选技术方案，上述安装座包括水平设置的长条形的底板，该底板上立设有两块竖向支板，两块所述竖向支板相互隔开并正对设置，两块所述竖向支板的上端之间连接有同一块连接板；

两块所述竖向支板上穿设有同一根所述导向杆，所述导向杆的两端分别穿出两块所述竖向支板；

在两块所述竖向支板之间的所述导向杆上设置有所述感应块；

在所述连接板上设置有所述感应元件，该感应元件的感应面朝向所述导向杆。

采用以上设计，竖向支板和连接板组合成框形结构，便于安装挡料滑动件和感应元件，使得整个感应装置结构紧凑。

作为优选技术方案，上述复位件为复位压簧，该复位压簧套设在所述导向杆上，该复位压簧的一端抵靠所述感应块，该复位压簧的另一端抵靠与所述挡料块距离较大的所述竖向支板。

采用以上设计，结构简单，便于挡料滑动件复位。