[实用新型]一种用于加工尾翼片斜面的铣削工装

说明书

本实用新型提供一种用于加工尾翼片斜面的铣削工装，属于训练弹的制造技术领域，在尾翼片斜面铣削工序中，使用工装来提高翼片的加工质量和工作效率，降低制造成本和劳动强度。该铣削工装，包括本体、压板、固定板、螺栓、支板、螺杆、弹簧、扳手、定位销；针对尾翼片斜面的铣削要求，设计和制造工装，用于尾翼片在斜面方向的铣削加工。取代虎钳夹紧方式同时以普通铣刀取代角度铣刀，可以提高翼片加工质量，降低制造成本。

技术领域

本实用新型属于训练弹的制造技术领域，涉及一种用于加工尾翼片斜面时的铣削工装。

背景技术

尾翼主要提高炮弹的飞行稳定性和射击精准度。尾翼上的斜面可减少风阻，使炮弹获得更大的动能。

斜面的铣削方法有工件倾斜法铣斜面、铣刀倾斜铣斜面和角度铣刀铣斜面三种。铣削中小型工件的平面时，一般采用机用虎钳装夹。

尾翼片(如图1)属于小型工件，适合虎钳装夹，在普通卧式铣床上可以采用角度铣刀铣斜面和工件倾斜法铣斜面两种方法。

角度铣刀铣斜面(如图2)：工件与铣床工作台台面垂直放置，使用切削刃与轴线倾斜成α角度的铣刀进行铣削斜面。

工件倾斜法铣斜面(如图3)：在卧式铣床上，铣刀无法实现转动角度的情况下，将工件倾斜成α角度安装进行铣削斜面。

使用虎钳夹持的缺点：采用角度铣刀铣斜面，翼片在斜面与台阶之间留有角度铣刀铣削后自然形成的斜坡，加工质量差，制造成本高；采用工件倾斜法铣斜面，翼片装夹困难，工作效率低，劳动强度大。

因此可以通过设计制造新的工装，既能满足尾翼片的斜面铣削要求又能提高加工质量和工作效率，降低制造成本和劳动强度。

实用新型内容

本实用新型所需解决的技术问题是，提供一种用于加工尾翼片斜面的铣削工装，在尾翼片斜面铣削工序中，使用工装来提高翼片的加工质量和工作效率，降低制造成本和劳动强度。针对尾翼片斜面的铣削要求，设计和制造工装，用于尾翼片在斜面方向的铣削加工。

本实用新型的技术方案是：

一种用于加工尾翼片斜面的铣削工装，其特征在于，包括本体、压板、固定板、螺栓、支板、螺杆、弹簧、扳手、定位销；压板两端分别穿在两个螺栓的光轴上，两个螺栓通过螺母与支板连接，支板中间与螺杆连接，螺杆上下方向穿过在固定板和本体的螺纹孔，固定板与本体固定连接，扳手与螺杆螺纹连接；弹簧位于压板与本体之间；本体上表面左侧为平面，右侧为与水平面的夹角角度α，斜面；定位销位于本体1上表面的斜面的右半部分；在本体上表面的斜面上具有一个下沉面，该下沉面的斜边边界与本体上表面左斜面的左侧边成角度β，形成边界为角度β的台阶；其中，角度a大小为尾翼片斜面的倾斜角度；角度β为翼面的斜边与底边的夹角。

进一步地，尾翼片的斜边与铣床轴向保持平行。

进一步地，铣刀水平方向运动。

进一步地，下沉深度最大厚度不超过翼片厚度。

进一步地，本体部分通过螺栓固定在铣床工作台上。

进一步地，定位销与本体过盈配合安装。

本实用新型所述的铣削工装的优点：

1.提高加工质量、降低制造成本

使用铣削工装铣削斜面，取代虎钳夹紧方式同时以普通铣刀取代角度铣刀，可以提高翼片加工质量，降低制造成本。

2.提高工作效率，减小操作者劳动强度

由于铣削工装定位精准，装夹方便，可以提高工作效率，减小操作者劳动强度。

结构简单，装夹方便，利于推广。

附图说明