[实用新型]电机支架折弯成型模具

说明书

本实用新型公开了电机支架折弯成型模具，上模组件自上而下依次设置有上模座、上夹板、上模板，下模组件自下而上依次设置有下托板、下垫脚、下模座、下脱板，折弯缓冲组件的转轴固定座安装在下模座上，下模摆块通过转轴活动安装在转轴固定座上，转轴固定座的外侧部设置有定位板，通过定位板对下模摆块进行限位，下模摆块底部相互对应的位置设置有摆块复位弹簧，通过摆动复位弹簧对下模摆块进行复位；上模组件还设置垂直悬设的上模插刀，上模插刀作用于下模摆块且驱动其相对转轴旋转移动进行折弯。电机支架先折较大角度的弯，再沿着与下模摆板相互适配的折弯部折较小角度的弯，加工质量稳定一致，加工操作方便快捷、高效。

技术领域

本实用新型属于模具设备技术领域，具体涉及电机支架折弯成型模具。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，设计时会考虑减速电机的自重，轴粗的话没问题，很多大车行走时采用普通安装方式；减速机的箱体上会有铰制孔，安装时在电机支架能起到支撑作用。现有电机支架在折弯过程中，通常模具的折弯效果差，折弯精度低，具体折弯时，圆弧成型缓冲性差，受力点集中不能准确的将电机支架折弯成所需的角度，且容易导致电机支架发生损坏现象。另外，对于折弯角度不同的电机支架需对应开制多副冲压模具，模具的开制费用大大增加，不方便针对不同产品对模具进行更换，操作复杂、生产效率低。因此，如何研发一种电机支架折弯成型模具，具有重要的现实意义。

实用新型内容

针对现有技术中存在的模具折弯质量不稳定的技术问题，本实用新型的目的在于提供电机支架折弯成型模具。

本实用新型采取的技术方案为：

电机支架折弯成型模具，包括上模组件、下模组件和折弯缓冲组件，

所述上模组件自上而下依次设置有上模座、上夹板、上模板，

所述下模组件自下而上依次设置有下托板、下垫脚、下模座、下脱板，

所述折弯缓冲组件包括转轴固定座、定位板、下模摆块和摆块复位弹簧，转轴固定座安装在下模座上，下模摆块通过转轴活动安装在转轴固定座上，转轴固定座的外侧部设置有定位板，通过定位板对下模摆块进行限位，下模摆块底部相互对应的位置设置有摆块复位弹簧，通过摆动复位弹簧对下模摆块进行复位；

所述上模组件还设置垂直悬设的上模插刀，上模插刀作用于下模摆块且驱动其相对转轴旋转移动进行折弯。

进一步的，所述上模插刀底部和上模板的底部之间存在一定的位移高度差。

进一步的，所述下模摆块的内侧壁设置折弯部，折弯部设置为内凹弧形曲面结构；下模摆块的外侧壁设置为限位凸起，限位凸起设置为外凸弧形曲面结构；下模摆块和摆动复位弹簧相互对应的位置设置为限位部，限位部设置为水平板面结构。

进一步的，所述上模板的横切面设置为梯形截面结构。

进一步的，所述上模板和上夹板的两侧端分别通过缓冲弹簧、导向柱连接，缓冲弹簧和导向柱沿着竖直方向呈平行排布设置。

进一步的，所述上模插刀的顶端通过上模复位弹簧和上夹板连接。

进一步的，所述下模组件内还设置有下模氮气弹簧，下模氮气弹簧底端和下托板连接，下模氮气弹簧顶端和下脱板连接。

更进一步的，所述摆块复位弹簧和下模氮气弹簧的底部均插设在弹簧导向套内，弹簧导向套的底部和下托板固定连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的折弯缓冲组件和上模复位弹簧以及上模插刀的协同配合对电机支架实现了折弯功能，电机支架先折较大角度的弯，再沿着与下模摆板相互适配的折弯部折较小角度的弯，起到缓冲作用的同时，可充分保证电机支架折弯的加工质量稳定一致性，且模具组件加工操作方便快捷，相关部件的自动复位功能，可保证加工高效。