[实用新型]一种自动控制液压托举能量回馈收集装置

说明书

本实用新型涉及一种自动控制液压托举能量回馈收集装置，包括液压缸、低压蓄能器和高压蓄能器，液压缸包括缸体、活塞杆和升降套，活塞杆和缸体固定相连，升降套和活塞杆圆周表面相套设，使升降套内形成第一油腔，升降套将缸体内分隔成第二油腔和第三油腔；低压蓄能器经低压管和液压缸的第三油腔相连；高压蓄能器经高压管和液压缸的第三油腔相连。本实用新型充分利用储能设施的能量存储效能，充分利用能量的势能差，减少能量巨大补充的消耗，达到节能目的；在储能液压负荷变化时，设置两个补油泵分别为低压补油泵和高压补油泵，其作用是向其对应的蓄能器组补充油液，保证蓄能器组处于正常的工作压力区间。

技术领域

本实用新型涉及一种自动控制液压托举能量回馈收集装置。

背景技术

目前国内主流的步进式加热炉的步进机构的液压系统主要功用是，将进入加热炉内的钢坯由悬臂辊道托举起来，放到动梁之上，然后一步一步的送往炉内进行炉膛内的加热，最后转往路外进行轧制。

虽然现在大部分液压系统效果明显，能满足目前的工艺要求，但是仔细研究步进梁在提升前行降落等的过程中，克服静载荷(钢结构、动梁、穿水以及钢坯自身)，还要经受的动载荷(炉内钢坯移动的载荷)，巨大的载荷和载荷变化使得液压系统的冲击变化巨大，尽管不断改进的液压以及自动控制系统进步明显，但是从能量回馈的方面说，仍存在着明显的能量浪费，即：巨大的举升力从零到100％变化和从100％减少到零的阶段，完全可以做一个能量的势差，将基础点从零提高到某一特定值，将一部分压力的势能存储起来，再根据自动控制的原理，“多退少补”，实施的予、取，从而节省一部分的能量，也能达到同样效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动控制液压托举能量回馈收集装置，其结构设计合理，充分利用储能设施的能量存储效能，充分利用能量的势能差，减少能量巨大补充的消耗，达到节能目的；在储能液压负荷变化时，设置两个补油泵分别为低压补油泵和高压补油泵，其作用是向其对应的蓄能器组补充油液，保证蓄能器组处于正常的工作压力区间，即时纠正和消除液压能量损失带来的负面效果；液压蓄能器组测量的压力值由精确地变送器控制，步进梁相对高度值来决定由附属在油缸上位移传感器精确地给定，以确保将负荷变化的冲击量控制在合理的范围之内，更好的保护步进梁的动梁和静梁，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种自动控制液压托举能量回馈收集装置，包括：

液压缸，所述液压缸包括缸体、活塞杆和升降套，所述活塞杆和缸体固定相连，所述升降套和所述活塞杆圆周表面相套设，使所述升降套内形成第一油腔，所述升降套将所述缸体内分隔成第二油腔和第三油腔；

低压蓄能器，所述低压蓄能器经低压管和所述液压缸的第三油腔相连；

高压蓄能器，所述高压蓄能器经高压管和所述液压缸的第三油腔相连；

所述低压管和高压管分别连接第一电磁阀，所述第一电磁阀经管路和所述液压缸的第三油腔相连，所述第一电磁阀能够使低压管或高压管与所述第三油腔保持连通状态。

进一步的，所述液压缸的升降套能够上升或下降，以顶起步进梁的动梁，所述动梁适于承载钢坯，所述液压缸上设有线性位移传感器，所述线性位移传感器能够检测所述升降套的相对高度。

进一步的，所述低压管上设有第一压力变送器，所述高压管上设有第二压力变送器。

进一步的，该包括压力维持单元，所述压力维持单元包括低压补油泵和高压补油泵，所述低压补油泵经第一补油管和所述低压管相连，所述第一补油管上设有第二电磁阀，能够向低压蓄能器中补充油液；所述高压补油泵经第二补油管和所述高压管相连，所述第二补油管上设有第三电磁阀，能够向高压蓄能器中补充油液。

进一步的，所述线性位移传感器、第一压力变送器和第二压力变送器分别经导线和控制器相连，所述控制器经导线分别和低压补油泵、高压补油泵相连。