[实用新型]五轴数控木工硬质合金刀具磨床有效
申请号: | 201921515492.2 | 申请日: | 2019-09-12 |
公开(公告)号: | CN210849459U | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 徐建新;王志 | 申请(专利权)人: | 广东顺的精密数控设备有限公司 |
主分类号: | B24B3/36 | 分类号: | B24B3/36;B24B51/00 |
代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 郭官厚 |
地址: | 517001 广东省河*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 数控 木工 硬质 合金刀具 磨床 | ||
五轴数控木工硬质合金刀具磨床,本实用新型由三个直线轴X\Y\Z轴运动部件,两个旋转轴A\C轴运动部件组成,通过运用到了电极圆角半径补偿技术、主后角补偿补偿技术、副后角补偿技术,解决因刀片焊刀制造误差与刀片焊接变形引起的刀具刃口精度问题,以及能够解决保持主后角在不同的半径上角度一致性问题、副后角角度一致性问题,具有自动化加工程度高,人工辅助时间少的优势,其实现五轴联动,自动化水平高,并通过采用数控系统配合伺服电机、精密丝杆等高精度的机械结构,实现有效提高加工精度以及达到较广的使用范围,满足所需要求,实现对较为复杂的刀具材料的加工,达到较高的加工效率。
技术领域
本实用新型涉及一种木工硬质合金刀具数控加工机床,更具体地说,尤其涉及一种五轴数控木工硬质合金刀具磨床。
背景技术
木工硬质合金刀具是由多片硬质合金刀片焊接在钢件刀体上,经过砂轮磨削加工出刃口的刀具产品,其前刀面是一倾斜平面,因焊接变形移位问题以及刀体焊接位制造误差问题,每片刀片的前刀面前角度与倾斜角度不尽相同,与设计图纸也不相符,如按照设计图纸刃磨加工刀具刃口,难以达到刀具刃口轮廓精度、跳动精度技术要求,需要反复的人工调整机床修正加工尺寸,耗费人力较多。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺点对现有技术进行改进,提供一种五轴数控木工硬质合金刀具磨床,技术方案如下:
五轴数控木工硬质合金刀具磨床,包括有底座及设置于其上方的X轴装置和Y轴装置,所述Y轴装置的上方一侧连接有Z轴装置,该Z轴装置的下方通过A轴装置连接有砂轮电主轴,所述A轴装置随Y轴装置和Z轴装置的轴向运动分别使A轴装置沿Y轴装置和Z轴装置的轴向方向位移,该A轴装置通过轴向运动使砂轮电主轴沿其方向位移,所述X轴装置的上方通过工作台连接有C轴装置,该工作台随X轴装置的轴向运动使C轴装置沿其方向位移;
所述底座的上方于工作台两侧连接有横梁,该横梁的一侧对应C轴装置的上方沿Y轴轴向运动方向活动连接有滑板,所述滑板的另一侧连接有固定座,该固定座的一侧面连接有升降座,所述升降座连接有卡口若干组,并通过该卡口连接有A轴装置。
进一步,所述底座的中心上方嵌设有X轴丝杆,该X轴丝杆的两端分别固定连接底座,其活动块的上方固定连接工作台,所述X轴丝杆的一端固定连接有X轴电机,该X轴电机的外侧固定套设有X轴电机座,并通过该X轴电机座固定连接底座,所述X轴丝杆的两侧分别对称设置有X轴导轨,该X轴导轨固定连接底座,且其上方分别连接工作台的底部两端,使其形成X轴装置,该X轴装置通过其X轴电机带动X轴丝杆旋转从而带动位于其上部的工作台沿着X轴方向位移。
进一步,所述横梁的一侧中心嵌设有Y轴丝杆,该Y轴丝杆的两端分别固定连接横梁,其活动块的一侧固定连接滑板,所述Y轴丝杆的一端固定连接有Y轴电机,该Y轴电机的外侧固定套设有Y轴电机座,并通过该Y轴电机座固定连接横梁,所述Y轴丝杆的两侧分别对称设置有Y轴导轨,该Y轴导轨固定连接横梁,且其外侧分别连接滑板的一侧,使其形成Y轴装置,该Y轴装置通过其Y轴电机带动Y轴丝杆旋转从而带动位于其一侧的滑板沿着Y轴方向位移。
进一步,所述固定座的一侧中心嵌设有Z轴丝杆,该Z轴丝杆的两端分别固定连接固定座,其活动块的一侧固定连接升降座,所述Z轴丝杆的顶端固定连接有Z轴电机,该Z轴电机的外侧固定套设有Z轴电机座,并通过该Z轴电机座固定连接固定座,所述Z轴丝杆的两侧分别对称设置有Z轴导轨,该Z轴导轨固定连接固定座,且其外侧分别连接升降座的一侧,使其形成Z轴装置,该Z轴装置通过其Z轴电机带动Z轴丝杆旋转从而带动位于其一侧的升降座沿着Z轴方向位移。
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