[实用新型]一种具有密封防尘结构的电主轴

说明书

本实用新型公开了一种具有密封防尘结构的电主轴，其包括：主轴转子，套装于主轴转子一端的轴承，位于轴承一侧的轴承压板，将轴承压板压装于主轴转子的防尘盖，将防尘盖固定于主轴转子上的防尘罩；其中，轴承压板与防尘罩上设有相互连通的通气孔，通气孔的出气口位于防尘罩与主轴转子连接处的缝隙，位于缝隙的主轴转子的外壁上设有若干气流导向槽，电主轴在工作时，通入的密封气体在气流导向槽内形成回流以被加压流向外部从而增强密封效果。本实用新型的一种具有密封防尘结构的电主轴，通过在主轴转子的外壁设置若干气流导向槽，对进入的密封气流在气流导向槽内形成回流，以致被加压，从而解决在密封气流不稳定时，气密封能力下降的问题。

技术领域

本实用新型涉及电主轴技术领域，尤其涉及一种具有密封防尘结构的电主轴。

背景技术

当前市场上的电主轴前端防尘主要通过高压气来进行密封防尘，通过持续吹出高压气体，保证主轴在工作时灰尘和水气不会进入主轴内部。这种单纯的气密封防尘对气源要求比较高，耗气量大，并且会存在大量的高压气体反向进入主轴内部，密封气被分流，降低主轴的密封能力。特别是，传统的密封结构在气压出现不稳定的情况时，密封能力急剧下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以在密封气流不稳定的情况下仍然具有较高密封性能的电主轴。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有密封防尘结构的电主轴，其包括：主轴转子，套装于所述主轴转子一端的轴承，位于所述轴承一侧的轴承压板，将所述轴承压板压装于主轴转子的防尘盖，将所述防尘盖固定于主轴转子上的防尘罩；其中，所述轴承压板与防尘罩上设有相互连通的通气孔，所述通气孔的出气口位于防尘罩与主轴转子连接处的缝隙，位于所述缝隙的主轴转子的外壁上设有若干气流导向槽，电主轴在工作时，通入的密封气体在气流导向槽内形成回流以被加压流向外部从而增强密封效果。

其中，所述气流导向槽的靠近主轴转子内部一侧为直角边，靠近主轴转子的外侧端部一侧为斜角边。

其中，所述气流导向槽相互平行分布于主轴转子的外壁。

其中，所述轴承的靠近主轴转子内侧还设有另一轴承。

其中，所述轴承压板上设有第一通气孔，所述防尘罩上设有第二通气孔，所述第一通气孔与第二通气孔连通，且第二通气孔的出气口位于气流导向槽上方。

与现有技术相比，本实用新型的一种具有密封防尘结构的电主轴，通过在主轴转子的外壁设置若干气流导向槽，对进入的密封气流在气流导向槽内形成回流，以致被加压，从而解决在密封气流不稳定时，气密封能力下降的问题。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型的具有密封防尘结构的电主轴的剖视图。

图2为本实用新型的具有密封防尘结构的电主轴的主轴转子部分结构示意图。

图3为凸2中A部分放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。