[实用新型]一种钢球研磨机磁力下料装置

说明书

本实用新型提供一种钢球研磨机磁力下料装置，包括：钢球收集箱、滑板、滑块、电磁板、滑槽安装板、滑槽、电源、电源开关，所述钢球收集箱为一个无盖立方体盒，所述滑槽安装板有两个，分别安装在所述钢球收集箱前后侧壁的顶部，两个滑槽安装板的内侧分别设置有一条滑槽，所述滑板为一块矩形板，所述滑板的前后两侧固定安装有条形滑块，通过滑块与滑槽配合将所述滑板安装到所述滑槽安装板内侧，所述电磁板安装在所述滑板的夹层内，所述电磁板位于所述滑板的左半部分。本实用新型通过滑槽与滑块之间配合，将电磁板在钢球收集箱与钢球研磨机之间交替移动，通过电磁板的通断电实现钢球的抓起与放下，从而实现钢球的高速下料。

技术领域

本实用新型涉及钢球研磨机领域，尤其涉及一种钢球研磨机磁力下料装置。

背景技术

磨球机广泛应用于工业加工中，轴承等机械设备中需要很高精度的轴承滚珠，要求滚珠的直径相等，且要求滚珠表面平整光滑，目前的磨球机通常采用上下磨盘相对转动的方式打磨钢球，打磨完成后采用人工的方式进行下料，采用人工方式进行下料操作非常繁琐，并且这种下料方式非常危险而且下料速度非常慢，浪费了大量的人力资源。

发明内容

针对上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种钢球研磨机磁力下料装置，包括：钢球收集箱、滑板、滑块、电磁板、滑槽安装板、滑槽、电源、电源开关，所述钢球收集箱为一个无盖立方体盒，所述滑槽安装板有两个，分别安装在所述钢球收集箱前后侧壁的顶部，两个滑槽安装板的内侧分别设置有一条滑槽，所述滑板为一块矩形板，所述滑板的前后两侧固定安装有条形滑块，通过滑块与滑槽配合将所述滑板安装到所述滑槽安装板内侧，所述电磁板安装在所述滑板的夹层内，所述电磁板位于所述滑板的左半部分，所述电源安装在所述滑板的上方，所述电源与所述电磁板通过导线连接。

进一步的，所述钢球收集箱采用钢板材料制成，所述滑槽安装板采用尼龙板材制成，所述滑槽与所述滑槽安装板一体成形，所述滑槽安装板通过螺钉安装在所述钢球收集箱上。

进一步的，所述滑板采用尼龙板材制成，所述滑块与所述滑板一体成形，所述滑板的左半部分为中空结构，所述滑板左半部分的中空部分可以放置电磁板。

进一步的，所述电源采用锂电池，所述电源安装在所述滑板的中央。

进一步的，所述滑槽与所述滑块的表面涂有润滑油。

进一步的，当滑板向右移动时，所述电磁板所在的面域可以完全置于所述钢球收集箱内。

进一步的，还包括：底座、车轮夹片、车轮，所述底座有4个，分别安装在所述钢球收集箱底部的4个顶点上，所述底座下方固定安装有两片车轮夹片，所述车轮安装在所述车轮夹片之间。

与现有技术相比，本实用新型提供一种钢球研磨机磁力下料装置具有以下有益效果：本实用新型通过滑槽与滑块之间配合，将电磁板在钢球收集箱与钢球研磨机之间交替移动，通过电磁板的通断电实现钢球的抓起与放下，将电磁板滑到钢球研磨机的下磨上，按下电源开关可将下磨上的钢球一次性全部抓取，再将电磁板滑动到钢球收集箱上方并断电即可完成收集工作，十分的高效方便；而且避免了人员身体本分进入上下磨之间进行作业，增加了安全系数；同时该装置结构简单方便操作和后期的维修。

附图说明：

图1为一种钢球研磨机磁力下料装置的结构示意图。

图2为一种钢球研磨机磁力下料装置圈A部分的放大图。

图3为一种钢球研磨机磁力下料装置圈B部分的放大图.

其中：1-钢球收集箱、2-滑板、3-滑块、4-电磁板、5-滑槽安装板、6-滑槽、7-电源、8-电源开关、9-底座、10-车轮夹片、11-车轮。

具体实施方式