[实用新型]一种用于干熄焦工艺的防尘高效焦罐

说明书

本实用新型公开了一种用于干熄焦工艺的防尘高效焦罐，其包括竖直设置的焦罐体，所述焦罐体由上至下依次由入料腔、储料腔、出料腔和落料腔组成，所述储料腔、所述落料腔为方形腔体，所述入料腔、所述出料腔为四棱锥形腔体，在所述储料腔内对称的设置有一对旋转盖板；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，通过设计旋转盖板减少焦炭粉尘的逸散，保证清洁生产，减少环境污染；布料盖板的上部设计为四棱柱形，具有很好的布料效果，使焦炭从焦罐进入到干熄槽内分布更加均匀，保证焦炭与干熄槽内的惰性气体充分的进行热交换，熄焦效率高，焦炭冷却效果好。

技术领域：

本实用新型涉及干熄焦工艺技术领域，尤其涉及一种用于干熄焦工艺的防尘高效焦罐。

背景技术：

干熄焦工艺比湿熄焦技术更为环保和节约资源而被广泛应用，干熄焦生产工艺流程有焦炉生产的温度为约1000摄氏度的焦炭排出装入焦罐中，焦罐经牵引提升至干熄槽上部，将焦炭加入干熄槽中湿熄，焦炭与干熄槽中的惰性气体进行热交换而得到冷却；焦罐为该工艺中必不可少的设备，现有的焦罐多为敞口式，这种焦罐的缺点是产生较多的焦炭粉尘污染环境；且在焦炭由焦罐落入到干熄槽中分布不均导致焦炭与惰性气体的接触不充分，熄焦效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于干熄焦工艺的防尘高效焦罐。

本实用新型的内容：一种用于干熄焦工艺的防尘高效焦罐，其包括竖直设置的焦罐体，所述焦罐体由上至下依次由入料腔、储料腔、出料腔和落料腔组成，所述储料腔、所述落料腔为方形腔体，所述入料腔、所述出料腔为四棱锥形腔体，在所述储料腔内对称的设置有一对旋转盖板，所述旋转盖板的中部与转轴旋转连接，所述转轴的两端与所述储料腔的内壁固定连接，在所述旋转盖板的外端底面固定连接有配重，在所述旋转盖板外端的正上方水平设置有上限位板，在所述旋转盖板外端的正下方水平设置有下限位板，所述上限位板和所述下限位板均固定连接在所述储料腔的内壁上；在所述落料腔的底部覆盖有布料盖板，所述布料盖板的上端为四棱锥形，所述布料盖板的底面水平固定连接有连接条，在所述连接条的两端竖直向上固定连接有滑轨，在所述落料腔的外壁上竖直的设置有滑槽，所述滑轨与所述滑槽滑动连接，其中一个所述滑轨的背面竖直固定安装有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿轮与传动轴键连接，所述传动轴的两端与支腿旋转连接，所述传动轴与电动机传动连接，所述支腿竖直固定的连接在所述出料腔的外壁上。

进一步的，在所述出料腔的内壁内镶嵌有隔热层。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，通过设计旋转盖板减少焦炭粉尘的逸散，保证清洁生产，减少环境污染；布料盖板的上部设计为四棱柱形，具有很好的布料效果，使焦炭从焦罐进入到干熄槽内分布更加均匀，保证焦炭与干熄槽内的惰性气体充分的进行热交换，熄焦效率高，焦炭冷却效果好。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图中，入料腔1、储料腔2、出料腔3、落料腔4、旋转盖板5、转轴6、配重7、上限位板8、下限位板9、布料盖板10、连接条11、滑轨12、滑槽13、齿条14、齿轮15、传动轴16、支腿17、电动机 18、隔热层19。

具体实施方式：