[实用新型]一种冶金用的原料形态定型装置

说明书

本实用新型公开了一种冶金用的原料形态定型装置，包括底座、支撑架、箱体、盖体和移动结构，所述底座的上方固定设置有支撑架，所述支撑架的两侧分别转动设置有丝杆，所述丝杆的底部固定连接有电机，两个所述丝杆的外周分别螺纹安装有滑块，两个所述滑块之间固定设置有盖体，所述底座的上方位于盖体的正下方固定设置有箱体，所述箱体内开设有空腔，所述移动结构包括底板、齿轮和把手。本实用新型通过电机带动丝杆转动，可带动盖体进行上下移动，便于对箱体进行密封，还通过在液压缸的底部固定设有压板，能够对空腔内的原料进行压平，并且在定型结束后，能够转动把手带动底板上移，从而便于对原料进行收集，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种冶金用的原料形态定型装置。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金就是将金属溶液中的杂质(非意向元素)通过熔融(加热到熔点之上)进行造渣、除渣给予消除，同时某些化学成分通过除渣、脱碳、去氧等得到相对的纯净合金成分的过程。再精细的精炼过程一般就属于金属铸造厂。涉及金属成型行业，比如矿石加工冶炼(黑色金属、有色金属)毛坯的粗炼；毛坯的再加工炼钢厂、炼铁厂、有色金属提纯(一般体现的是铸造厂居多)。

现有技术中，在对原料形态进行定型后，由于原料所在的容器大多数都是一个半封闭器体，所以不方便将原料从容器中取出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冶金用的原料形态定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金用的原料形态定型装置，包括底座、支撑架、箱体、盖体和移动结构，所述底座的上方固定设置有支撑架，所述支撑架的两侧分别转动设置有丝杆，所述丝杆的底部固定连接有电机，两个所述丝杆的外周分别螺纹安装有滑块，两个所述滑块之间固定设置有盖体，所述底座的上方位于盖体的正下方固定设置有箱体，所述箱体内开设有空腔，所述移动结构包括底板、齿轮和把手，所述空腔的底部滑动设置有底板，所述底板底部的一侧固定设置有固定板，所述固定板的一侧均匀的固定设置有齿条，所述固定板的一侧通过支撑板转动设置有齿轮，所述齿轮与齿条之间为啮合连接。

优选的，所述齿轮内固定插接有转轴，所述转轴的一端贯穿箱体的内壁延伸至箱体的外部，所述转轴的贯穿端固定设置有把手。

优选的，所述空腔内的两侧分别开设有滑槽，所述底板通过滑槽与空腔之间为滑动连接。

优选的，所述盖体的上方固定设置有液压缸，所述液压缸的输出轴穿过盖体延伸至盖体内部，所述液压缸输出轴的贯穿端固定设置有压板。

优选的，所述压板的横截面面积与空腔的横截面面积相同,用于对空腔内的原料进行压平。

优选的，所述盖体与箱体之间为上下平行设置，所述盖体与箱体之间为配套使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在底座的上方固定设有支撑架，然后在支撑架的两侧分别转动设有丝杆，两个丝杆分别螺纹安装有滑块，然后在两个滑块之间固定设置有盖体，通过电机带动丝杆转动，可带动盖体进行上下移动，从而便于对箱体进行密封，还在盖体的上方固定设有液压缸，液压缸的输出轴延伸至盖体的内部设有压板，能够通过液压缸带动压板上下移动，从而将箱体内的原料压平；

2、本实用新型同时还在空腔内滑动设置有底板，底板底部的一侧固定设有固定板，固定板的一侧均匀的开设有齿条，还在固定板的一侧转动设有齿轮，齿轮与齿条之间为啮合连接，齿轮内固定插接有转轴，转轴位于箱体外的一端固定设置有把手，当原料形态定型之后，通过转动把手可带动底板进行上移，从而便于对原料进行收集，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。