[实用新型]一种用于弯管加工的旋转装置

说明书

本实用新型公开了一种用于弯管加工的旋转装置，包括第一螺栓、弯板、第二螺栓和底座，所述第一螺栓的外侧螺纹连接有调块，且第一螺栓的外侧连接有第一定位块，所述弯板的正上方连接有上转板，且上转板的正上方连接有底座，所述第二螺栓的外侧嵌套有垫圈，且第二螺栓之间设置有定位轴，所述上转板的正上方连接有活拉头，且活拉头的一侧设置有第一双头螺栓，所述底座的正上方连接有开口销，且开口销的右侧设置有支柱，所述上转板的正下方连接有螺钉，且螺钉的正上方连接有定位座。该用于弯管加工的旋转装置，采用调块与上转板，便于根据不同宽度的工件，对调块的数量进行增加或减少，降低调块车削加工时装夹难度。

技术领域

本实用新型涉及弯管加工设备技术领域，具体为一种用于弯管加工的旋转装置。

背景技术

弯管由于管壁受物料的冲击力小，受力均匀，具有自身应力小、强度高、抗打击力强的特点，因此在诸如船舶管道、汽车油管、机车传输体系、航空航天、民用输水工程等得到极为广泛的应用，弯管的两端面及弯管的外圆和内圆均须按照要求进行加工。

通常法兰弯管工件加工法兰平面和外圆，都是在镗床上进行的，在镗床上加工法兰管件前要找基准，在镗床找基准比较慢，浪费很多时间，并且镗床的加工效率低。车床加工效率高，然而在车削加工时装夹困难，而且对于一个管件有多个角度平面加工的需要多次装夹，影响加工精度和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于弯管加工的旋转装置，以解决上述背景技术中提出的在镗床上加工法兰管件前要找基准，在镗床找基准比较慢，浪费很多时间，并且镗床的加工效率低然而在车削加工时装夹困难，而且对于一个管件有多个角度平面加工的需要多次装夹，影响加工精度和效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种用于弯管加工的旋转装置，包括第一螺栓、弯板、第二螺栓和底座，所述第一螺栓的外侧螺纹连接有调块，且第一螺栓的外侧连接有第一定位块，所述弯板的正上方连接有上转板，且上转板的正上方连接有底座，所述第二螺栓的外侧嵌套有垫圈，且第二螺栓之间设置有定位轴，所述上转板的正上方连接有活拉头，且活拉头的一侧设置有第一双头螺栓，所述底座的正上方连接有开口销，且开口销的右侧设置有支柱，所述上转板的正下方连接有螺钉，且螺钉的正上方连接有定位座，所述定位座的外侧连接有第三螺栓，且定位座的正上方连接有弹簧，所述定位座的正上方连接有定位销，所述上转板的正上方连接有螺母，且螺母的正上方连接有第二双头螺栓，所述上转板的上表面连接有销轴，且销轴的一侧设置有第二定位块。

优选的，所述调块与弯板关于上转板中心线对称分布，且弯板的表面积小于上转板的表面积。

优选的，所述开口销与上转板通过底座构成拆卸安装结构，且开口销贯穿设置在活拉头的外侧。

优选的，所述活拉头与第一双头螺栓为相互平行，且活拉头的直径为第一双头螺栓直径的一半。

优选的，所述第二双头螺栓与上转板相互垂直，且第二双头螺栓与销轴设置的数量为2组，并且第二双头螺栓的长度为第一双头螺栓长度的一半。

优选的，所述第一定位块与调块通过第一螺栓连接，且第一定位块的底部采用斜坡状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于弯管加工的旋转装置，

1、采用调块与上转板，便于根据不同宽度的工件，对调块的数量进行增加或减少，降低调块车削加工时装夹难度，利用上转板对工件的外侧进行转动，便于对于管件平面进行快速装夹，提升加工精度和效率；

2、采用该弯管加工装置结构简单，操作方便，省时省力，生产效率高。解决了现有弯管两端及加工时必须拆、装弯头将其换向才能加工问题，导致弯头与加工工具对接安装时，保证弯管一侧端面的中心线与车床主轴中心线同轴和垂直，提升加工质量，解决费时费力，生产效率低的问题。

附图说明