[实用新型]一种用于吊运锯片的安全吊具

说明书

本实用新型属于轧钢设备技术领域，具体而言，涉及一种用于吊运锯片的安全吊具，包括吊具本体框架、销轴、塞块、推动杆和挡块；销轴安装在所述吊具本体框架上，所述销轴内设有塞块腔、推动杆腔和挡块安装孔，所述塞块腔分别与所述推动杆腔、所述挡块安装孔连通；所述塞块安装在所述塞块腔内、所述推动杆安装在所述推动杆腔内、所述挡块安装在所述挡块安装孔内；所述推动杆的一端与所述塞块相连、另一端位于所述推动杆腔外；所述塞块与所述挡块或所述推动杆接触。本实用新型通过操纵推动杆控制挡块的升降，能够解决装卸锯片时人工拆装挡块而存在的操作不便和安全隐患问题，具有操作简单、安全可靠的特点，在锯片的吊运和更换作业中能够广泛应用。

技术领域

本实用新型属于轧钢设备技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种用于吊运锯片的安全吊具。

背景技术

在钢铁行业中，热连轧型钢中型生产线共设有五台大型锯机同时作业，五台锯机的尺寸、结构相同。锯机的锯罩分为固定锯罩和活动锯罩，固定锯罩与锯机本体固定连接，固定锯罩上部设有锯片冷却水，中间为锯机主轴，在固定锯罩的内壁上设有若干冷却水分流胶片。锯片位于固定锯罩内，每个锯片上均匀分布有三个左右的吊装孔，锯片内侧紧贴冷却水分流胶片，锯片周边与固定锯罩内壁距离约100毫米。锯片直径为1600mm至1800mm，厚度为10mm至14mm，加装法兰后锯片质量为300Kg至400Kg。为了满足快节奏生产和切割质量的需求，每个生产班次都要对锯机的锯片进行快速更换。

目前，现有的锯片吊具是由高强度的销轴与H型钢焊接的框架结构相焊接而成，整体呈“]”型，销轴端部沿轴线方向设有长方形槽口，吊运锯片时将销轴插入锯片吊装孔，再将楔形斜铁插入长方形槽口作为锯片防脱安全防护。这种锯片防脱安全防护在吊运锯片时可正常使用，但是在更换锯片过程中不便于操作。即：拆卸锯片时，楔形斜铁无法将其插入长方形槽口，安装锯片时，楔形斜铁又无法取出。因此，在目前锯片的更换拆卸工作中，一般不使用锯片防脱安全防护，但是，锯机周围空间狭小，安装和拆卸锯片过程繁琐，需要多人作业，在没有锯片防脱安全防护的情况下，锯片极易滑脱造成事故，给操作人员和设备的安全带来隐患。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于吊运锯片的安全吊具，能够解决现有技术中型钢生产线大型锯机锯片更换时操作不便和存在安全隐患的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于吊运锯片的安全吊具，其技术方案如下：

一种用于吊运锯片的安全吊具，其包括：吊具本体框架、销轴、塞块、推动杆和挡块；所述销轴安装在所述吊具本体框架上，所述销轴内设有塞块腔、推动杆腔和挡块安装孔，所述塞块腔分别与所述推动杆腔、所述挡块安装孔连通；所述塞块安装在所述塞块腔内、所述推动杆安装在所述推动杆腔内、所述挡块安装在所述挡块安装孔内；所述推动杆的一端与所述塞块相连、另一端位于所述推动杆腔外；所述塞块与所述挡块或者所述推动杆接触。

如上述的用于吊运锯片的安全吊具，进一步优选为：所述吊具本体框架呈“”型结构；所述销轴与所述“”型结构的横梁平行，且一端与所述“”型结构的纵梁相连。

如上述的用于吊运锯片的安全吊具，进一步优选为：所述销轴与所述纵梁相连的一端设有销轴凸台，另一端设有缩径结构。

如上述的用于吊运锯片的安全吊具，进一步优选为：所述挡块安装孔位于所述销轴的上部并与所述销轴的外部连通；所述推动杆腔、所述塞块腔均位于所述销轴内部。

如上述的用于吊运锯片的安全吊具，进一步优选为：所述挡块安装孔的轴线与所述销轴的轴线垂直设置；所述推动杆腔的轴线、所述塞块腔的轴线均与所述销轴的轴线重合。

如上述的用于吊运锯片的安全吊具，进一步优选为：所述推动杆腔的直径大于所述推动杆的直径；所述塞块腔的直径大于所述塞块的直径。

如上述的用于吊运锯片的安全吊具，进一步优选为：所述推动杆与所述推动杆腔间隙配合；所述塞块与所述塞块腔间隙配合。