[实用新型]一种油田专用注水注气安全阀

说明书

本实用新型提出了一种油田专用注水注气安全阀，包括阀体，所述阀体设有进口、出口及阀腔，所述进口设有阀座，所述阀座顶部设有密封唇，所述阀座上设有与阀座螺纹配合的调节圈；所述阀体顶部设有中套，所述中套中心设有滑孔，所述滑孔内设有压杆，所述中套朝向阀腔的一端设有滑套，所述滑套下端外壁旋有反冲调节圈，所述滑套内设有阀芯；所述阀芯朝向阀座的一端外壁上设有密封环，所述密封环朝向滑套的一端环面处设有碗形槽，所述滑套端部设有滑套外倒角，所述密封环朝向阀座的一端环面处设有阀芯外倒角，所述反冲调节圈朝向阀座的一端其内圆柱壁上设有收缩环。本实用新型具有闭阀压力高，压力损失小，工作稳定，更换维护方便且成本低的优点。

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种油田专用注水注气安全阀。

背景技术

安全阀广泛适用于水、石油、天然气、蒸气等非腐蚀性介质和腐蚀性介质的管路上作为超压保护装置，具有流阻小、启闭灵活、寿命长、安全可靠、结构紧凑等优点。油田上的注水站是把供水系统送来的或把经过处理符合注水井水质要求的各种低压水，通过水泵加压变成油田开发需要的高压水，经过高压阀组分别送到注水干线，再经过配水间送往注水井，注入油层，因此注水管线往往所承受的压力极高，为保证管线安全，因此会配备安全阀，但是现有的安全阀往往可调性较差，一旦开启后会造成压力迅速降低，即安全阀的开启压力大于闭阀压力，造成操作人员在设定好安全阀的开启压力后，安全阀承受压力到达开启压力开阀泄压，在阀前压力降低至安全阀开启压力后安全阀还是处于开启状态或处于正在关闭的状态，造成阀前压力失压，严重影响注水的可靠性及安全性。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种闭阀压力高，压力损失小，工作稳定，更换维护方便且成本低的油田专用注水注气安全阀。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种油田专用注水注气安全阀，包括阀体，所述阀体底部设有进口、侧面设有出口，所述进口与出口之间为阀腔，所述进口处设有阀座，所述阀座顶部设有密封唇，所述阀座靠近密封唇一端设有与阀座螺纹配合的调节圈；所述阀体顶部设有中套，所述中套上方设有将中套压于阀体上的压盖，所述中套中心设有滑孔，所述滑孔内设有压杆，所述中套朝向阀腔的一端设有滑套，所述滑套下端外壁旋有反冲调节圈，所述滑套内设有与压杆连接、可沿滑套上下滑动的阀芯，所述压盖上部设有用于控制阀芯开启压力的预压机构；所述阀芯朝向阀座的一端外壁上设有密封环，所述密封环朝向滑套的一端环面处设有碗口朝向滑套开设的碗形槽，所述滑套端部设有在阀芯向上滑动时与碗形槽相适配的滑套外倒角，所述密封环朝向阀座的一端环面处设有阀芯外倒角，所述反冲调节圈朝向阀座的一端其内圆柱壁上设有与阀芯外倒角适配的收缩环。

上述结构中，通过调节调节圈控制其在阀座上的高度，从而控制并改变从密封唇与阀芯之间泄出的介质的流动阻力；反冲调节圈直径大于调节圈直径，使其在调节圈控制泄出流体介质时对流体介质做进一步阻挡，提高调节范围；碗形槽在阀芯大流量开启时与滑套外倒角相抵接触密封，可有效防止介质顺着阀芯与滑套之间的间隙到达滑孔与压杆之间发生泄漏，可在大流量情况下提高密封性能；阀芯外倒角在反冲调节圈往上调节时与收缩环相抵接触，用于限制阀芯移动距离的同时起到密封效果，同时在需要时可直接带动阀芯上行使阀芯保持常开状态，便于清洗维护的同时保证了密封效果。

本实用新型进一步设置为，所述阀芯朝向阀座的一端其中心位置设有可拆式、且与阀座接触密封的密封芯体。

上述结构中，可拆式的密封芯体在冲蚀后能方便更换。

本实用新型进一步设置为，所述密封芯体朝向阀座的一面中心设有向下凸起的导流锥，所述密封芯体朝向阀座的一面其外缘位置处设有与阀座接触的芯体环，所述芯体环内圆柱面与密封芯体端面交界处设有断面呈三角形的环形扰流槽。

上述结构中，导流锥能减少流体直接垂直朝上作用于密封芯体底面的推力，利于提高密封芯体复位的灵敏度，芯体环构成的环形扰流槽可改变流体从芯体环与密封唇之间流过的流速，避免流体从两者之间高速流过导致密封芯体与密封唇接触闭合受阻。