[实用新型]一种钢管混凝土柱的连接固定装置

说明书

本实用新型涉及一种钢管混凝土柱的连接固定装置，属于连接固定装置技术领域，包括连接环，连接环的顶部和底部均开设有环槽，环槽的内底壁上设置有导向块，钢管的端面开设有导向槽，连接环的外壁上开设有开穿至环槽内的第一穿孔，钢管的外壁上开设有与第一穿孔相适配的通孔，第一穿孔内设置有限位件。通过将连接管上的环槽对齐下方的钢管，并使环槽内的若干导向块分别对齐钢管端部上的导向槽，然后将连接环插接入钢管上，在钢管与连接环对接后，再使连接环上的第一穿孔与管道上的通孔同轴并固定，接着通过相同步骤，在连接环的上方连接下一根钢管，即可快速对上下钢管进行对齐连接，并保证上下钢管同轴，提升钢管的安装精度。

技术领域

本实用新型涉及连接固定装置技术领域，特别涉及一种钢管混凝土柱的连接固定装置。

背景技术

钢管混凝土柱，是在钢管内腔中填充混凝土，钢管与其核心混凝土共同承受外荷载作用的结构构件，混凝土的抗压能力高，但抗弯能力弱，钢材特别是型钢的抗弯能力强，具有良好的弹塑性，但在受压时容易失稳而丧失轴向抗压能力，钢管混凝土在结构上能够将二者的优点结合在一起，可使混凝土处于侧向受压状态，其抗压强度可成倍提高。同时由于混凝土的存在，提高了钢管的刚度，两者共同发挥作用，从而大大地提高了承载能力。

现有的在浇筑较高的钢管混凝土柱时，为提升施工效率，需要先同轴安装固定多节钢管，通常由人工对相邻两节钢管进行对齐，再通过焊接使两根钢管固定在一起，之后在安装固定完成的钢管外添加钢筋，以及支设模板，最后对模板内及钢管内注入混凝土，待混凝土凝固后，即完成钢管混凝土柱的浇筑。

但是由人工对齐两节钢管时，容易受人为主观判断影响，造成两节钢管错位，同时在焊接过程中，受焊接人员经验技术影响，容易造成焊缝厚度不均匀，使得上下钢管不同轴，安装精度不高，难以达到钢管混凝土柱的承载要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管混凝土柱的连接固定装置，具有提升安装精度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管混凝土柱的连接固定装置，包括连接环，所述连接环的顶部和底部均开设有用于插接钢管的环槽，所述环槽的内底壁上沿自身周向均匀间隔设置有若干导向块，钢管的端面开设有与导向块相适配的导向槽，所述连接环的外壁上开设有开穿至环槽内的第一穿孔，所述第一穿孔沿连接环的周向均匀间隔设置有若干个，钢管的外壁上开设有与第一穿孔相适配的通孔，所述第一穿孔内设置有用于使第一穿孔与管道上的通孔同轴的限位件。

通过上述技术方案，在施工人员对接上下钢管时，将连接管上的环槽对齐下方的钢管，并使环槽内的若干导向块分别对齐钢管端部上的导向槽，然后将连接环插接入钢管上，在钢管与连接环对接后，再通过限位件使连接环上的第一穿孔与管道上的通孔同轴并固定，接着通过相同步骤，在连接环的上方的环槽内插入并固定下一根钢管，即可快速对上下钢管进行对齐连接，并能够有效保证上下钢管的同轴度，有效避免因人为误差导致的钢管错位等情况出现，提升钢管的安装精度。

本实用新型进一步设置为：所述限位件为限位螺栓，所述环槽靠近连接环的内壁的侧壁上开设有与第一穿孔对应的螺栓孔，所述限位螺栓穿设在第一穿孔内，所述限位螺栓穿过钢管并与螺栓孔螺纹连接。

通过上述技术方案，在连接环上的第一穿孔对齐钢管上的通孔后，施工人员将限位螺栓从第一穿孔穿入并穿过钢管上的通孔，最后连接入连接环上环槽内壁上的螺栓孔中，从而使限位螺栓能限制第一穿孔与钢管上的通孔始终同轴，并通过多个限位螺栓设置，即可固定住钢管位置，从而保持上下钢管在与连接管连接后的同轴度，提高安装精度。