[实用新型]一种拉丝机组生产线

说明书

本实用新型涉及拉丝机组技术领域，公开了一种拉丝机组生产线，包括基板，基板上通过调位机构连接有支撑板，支撑板的上端通过应力调整机构连接驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有打磨轮，打磨轮的环形侧壁上均匀等距的开设有若干条环形的打磨槽；调位机构包括调位腔、轴承、螺纹杆、螺母、移动道和移动杆，调位腔开设在基板上，轴承的一端固定连接在调位腔的腔壁上，螺纹杆的一端固定连接在轴承的环形内侧壁上。本实用新型通过调位机构使得拉丝卡入完好的打磨槽中在再对其进行打磨，使得打磨轮充分的被使用，而且还可以根据需要对卡入打磨轮上打磨槽内的拉丝应力进行调整。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机组技术领域，尤其涉及一种拉丝机组生产线。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，其是将线材在一定的牵引拉力的作用下拉细伸长达到所要求的线径规格，从而得到直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到需要的原料处理要求的线材。其中打磨机构是整个拉丝机组生产线中重要的一部分，但是目前打磨机构中的打磨轮使用效率低，不能充分的被使用，而且不能根据打磨需要改变拉丝与打磨轮之间的应力，降低了打磨效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中打磨机构中的打磨轮使用效率低，不能充分的被使用，而且不能根据打磨需要改变拉丝与打磨轮之间的应力，降低了打磨效果的问题，而提出的一种拉丝机组生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拉丝机组生产线，包括基板，所述基板上通过调位机构连接有支撑板，所述支撑板的上端通过应力调整机构连接驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有打磨轮，所述打磨轮的环形侧壁上均匀等距的开设有若干条环形的打磨槽；

所述调位机构包括调位腔、轴承、螺纹杆、螺母、移动道和移动杆，所述调位腔开设在基板上，所述轴承的一端固定连接在调位腔的腔壁上，所述螺纹杆的一端固定连接在轴承的环形内侧壁上，所述螺纹杆的另一端贯穿调位腔的对应腔壁并向基板的前侧外延伸，所述螺母螺纹连接在螺纹杆上，且所述螺母设置在调位腔内，所述移动道开设在调位腔的腔顶，且所述移动道与螺纹杆对称设置，所述移动杆的一端固定连接在螺母靠近顶部的环形侧壁上，所述移动杆的另一端固定连接在支撑板的下端。

优选的，所述应力调整机构包括卡板、调整板和顶板，所述卡板的一端固定连接在支撑板的上端中心处，所述顶板位于支撑板的正上方，且所述驱动电机固定连接在顶板的上端，所述调整板的一端固定连接在顶板的下端中心处，所述卡板和调整板上均沿竖直方向均匀等距的开设有若干个卡孔，相互重叠的两个所述卡孔上共同连接有螺栓。

优选的，位于所述基板外螺纹杆的一端固定连接有转动柄，所述转动柄的环形侧壁上设有防滑纹。

优选的，所述支撑板的下端开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置，且所述滚珠滚动连接在基板上。

优选的，所述顶板的下端关于调整板对称固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接在支撑板的上端。

优选的，所述驱动电机的上端固定连接有散热片。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉丝机组生产线，具备以下有益效果：

1、该拉丝机组生产线，通过设置调位腔、轴承、螺纹杆、螺母、移动道和移动杆组成一个调位机构，将拉丝卡入打磨轮的打磨槽中，随着驱动电机带动打磨轮的转动，打磨槽对拉丝进行打磨，当打磨槽被磨损失去打磨效果后，通过调位机构带动驱动电机和打磨轮移动，使得拉丝卡入完好的打磨槽中在再对其进行打磨，使得打磨轮充分的被使用。

2、该拉丝机组生产线，通过设置卡板、调整板、顶板、卡孔和螺栓组成一个应力调整机构，通过应力调整机构调整了打磨轮在竖直方向的高度位置，可以根据需要对卡入打磨轮上打磨槽内的拉丝应力进行调整。