[实用新型]一种持续淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种持续淬火装置，该装置包括：升降台、淬火箱体、淬火箱盖以及出气管道；淬火箱体固定连接在升降台上，淬火箱体内设置有多个淬火仓和一个喷淋仓；淬火仓连接有冷凝进液管道和冷凝出液管道，且多个淬火仓相互之间的淬火液的种类和温度相同或不相同；淬火箱盖与淬火箱体通过滑轨滑动连接在一起；出气管道与淬火箱盖连接，且两者连接处设置有排风扇；喷淋仓的内壁上设置有多个喷头和一个排液管道，喷头连接有冷凝水泵，本实用新型的持续淬火装置可以提供五种淬火模式，满足多方面的需求，从而使本实用新型的持续淬火装置具有更加广阔的市场推广价值。

技术领域

本实用新型涉及机械制造设备技术领域，具体而言，是涉及一种持续淬火装置。

背景技术

淬火在工件锻造中是不可缺少的工序，淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高工件的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能等。

然而，现有技术中，淬火装置至少存在着如下几点缺陷：

1、淬火工作模式单一，往往只能通过单一种类的淬火液，或单一的淬火温度进行淬火；

2、淬火温度不能准确控制，也不能自动化控制，造成淬火温度不稳定，无法进行持续淬火，从而导致了淬火工件产品质量的合格率难以保证；

3、淬火过程中产生的蒸汽不能及时排除掉，蒸汽干扰了淬火效果，降低了淬火工件产品的质量；

4、淬火过程中随着淬火液的不断蒸发，淬火液的含量不能得到准确控制，也不能实现自动化控制，导致无法进行持续淬火；

5、没有一个可以适用于多种不同尺寸大小工件的淬火器具；

6、淬火过程主要靠人工完成，且需要多名作业人员一起密切配合才能完成，费时费力等。

因此，目前的淬火装置的技术有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种持续淬火装置，以解决例如上述现有技术问题。

本实用新型公开了一种持续淬火装置，该装置包括：升降台(100)、淬火箱体(200)、淬火箱盖(300)以及出气管道(400)；

所述淬火箱体(200)固定连接在所述升降台(100)上，所述淬火箱体内(200)设置有多个淬火仓(210)和一个喷淋仓(220)；

所述淬火仓(210)连接有冷凝进液管道(211)和冷凝出液管道(212)，且多个所述淬火仓(210)相互之间的淬火液的种类和温度相同或不相同；

所述淬火箱盖(300)与所述淬火箱体(200)通过滑轨(230)滑动连接在一起；

所述出气管道(400)与所述淬火箱盖(300)连接，且两者连接处设置有排风扇(310)；

所述喷淋仓(220)的内壁上设置有多个喷头(221)和一个排液管道 (222)，所述喷头(221)连接有冷凝水泵。

进一步的，所述冷凝进液管道(211)和所述冷凝出液管道(212)的连接管道上设置有制冷设备和循环泵，且所述制冷设备的制冷温度可以调整。

进一步的，所述淬火仓(210)内设置有温度传感器，所述温度传感器连接有控制器，所述制冷设备和循环泵均与所述控制器连接。

进一步的，所述冷凝进液管道(211)和所述冷凝出液管道(212)的连接管道上还设置有流量控制阀门。

进一步的，所述喷头(221)连接有流量控制阀门。