[实用新型]一种双面冷却的多流道式膜蒸馏装置

说明书

本实用新型提供了一种双面冷却的多流道式膜蒸馏装置，包括壳体，壳体内设置有两层水平设置的冷壁将壳体的内腔从上至下依次分隔成上冷流区、热流区和下冷流区，上冷流区、热流区和下冷流区内沿流体流动的方向并排设置有多个隔板；热流区内水平设置有两层多孔疏水膜将热流区的上下两端分隔出气隙通道，气隙通道内设置有多个肋片，上冷流区和下冷流区的相对两侧的壳体上均设置有冷却水进水管道和冷却水出水管道。本实用新型通过在气隙通道中设置肋片，能够加强水蒸气冷凝的作用，并且能够起到支撑多孔疏水膜的作用，降低多孔疏水膜的弯曲度，减少通量损耗；隔板将上冷流区、热流区和下冷流区均分割成多个平行的流道，且可提高通量。

技术领域

本实用新型属于蒸馏装置技术领域，具体涉及一种双面冷却的多流道式膜蒸馏装置。

背景技术

我国是一个以火力发电为主的国家，燃煤发电仍然是我国发电的主体方式，随之带来的污染带来了十分严重的环境问题，因此要设法减少污染。电厂产生的废水经脱硫后除去了硫元素，但是其化学成分仍十分复杂，且难以处理。常见的方法有多级闪蒸，膜分离法等。对于如多级闪蒸等方法存在能耗高，设备价格昂贵等缺陷，而膜分离法的驱动力一般是浓度差，压力差等，为维持较高通量，同样需要消耗大量的能量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种双面冷却的多流道式膜蒸馏装置，该装置通过在气隙通道中设置肋片，能够加强水蒸气冷凝的作用，并且能够起到支撑多孔疏水膜的作用，降低多孔疏水膜的弯曲度，减少通量损耗；隔板将上冷流区、热流区和下冷流区均分割成多个平行的流道，且能够提高通量，改善因平面较大导致的液体流动不佳的状态，促进液体流动状态，利于传质过程的进行，提高膜蒸馏效率，并且通过上冷流区、热流区和下冷流区的上下的形式排布，促进水蒸气的冷凝。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种双面冷却的多流道式膜蒸馏装置，包括壳体，所述壳体内设置有两层水平设置的冷壁将壳体的内腔从上至下依次分隔成上冷流区、热流区和下冷流区，所述上冷流区、热流区和下冷流区内沿流体流动的方向并排设置有多个隔板；所述热流区内水平设置有两层多孔疏水膜将所述热流区的上下两端分隔出气隙通道，所述气隙通道内设置有多个肋片，所述上冷流区和下冷流区的相对两侧的壳体上均设置有冷却水进水管道和冷却水出水管道，所述上冷流区的冷却水进水管道和下冷流区的冷却水出水管道设置在所述壳体的同侧，所述冷却水进水管道上设置有多个进水子管，所述冷却水出水管道上设置有多个出水子管，所述进水子管和所述出水子管位置一一相对设置，所述热流区的相对两侧的壳体上设置有热料液进料管道和热料液出料管道，所述热料液进料管道上设置有多个进料子管，所述热料液出料管道上设置有多个出料子管，所述进料子管和所述出料子管位置一一相对设置。

优选地，所述上冷流区的进水子管、所述热流区的进料子管和下冷流区的出水子管的数量均相同，且呈矩形矩阵状分布在所述壳体的同一外侧壁上；所述隔板设置在相邻的两个进水子管之间和相邻的两个进料子管之间。

优选地，所述壳体的外壁设置有冷却水收集管，所述冷却水收集管穿过所述壳体与所述气隙通道连通。

优选地，所述多孔疏水膜为多孔聚四氟乙烯疏水膜或多孔聚偏氟乙烯疏水膜。

优选地，所述多孔疏水膜的孔径为200nm～400nm。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过在气隙通道中设置肋片，能够加强水蒸气冷凝的作用，并且能够起到支撑多孔疏水膜的作用，降低多孔疏水膜的弯曲度，减少通量损耗。

2、本实用新型采用隔板将上冷流区、热流区和下冷流区均分割成多个平行的流道，且能够提高通量，改善因平面较大导致的液体流动不佳的状态，促进液体流动状态，利于传质过程的进行，提高膜蒸馏效率，并且通过上冷流区、热流区和下冷流区的上下的形式排布，促进水蒸气的冷凝。