[实用新型]一种消失模铸造用砂箱

说明书

本实用新型提供一种消失模铸造用砂箱，包括内砂箱、外砂箱、进气泵和真空泵，所述内砂箱设在所述外砂箱内且底部固定在所述外砂箱底部，所述内砂箱的侧壁上设有多个贯通的微型通孔，多个所述微型通孔的总面积占所述内砂箱侧壁总面积的15％‑30％，所述内砂箱侧壁外表面与所述外砂箱侧壁内表面的距离为5‑10mm，所述外砂箱的侧壁上设有向外凸出的进气孔，所述进气孔通过进气管道与进气泵连接，所述外砂箱上设有向外凸出的抽气孔，所述进气孔和所述抽气孔贯通所述外砂箱的侧壁，所述抽气孔通过抽气管道与真空泵连接，当浇注完成铸件冷却到一定温度时，通过进气管道往砂箱内通入气体，快速冷却铸件，细化组织晶粒。

技术领域

本实用新型涉及消失模铸造设备技术领域，具体涉及一种消失模铸造用砂箱。

背景技术

消失模铸造(又称实型铸造)是采用泡沫塑料模样代替普通模样紧实造型，造好铸型后不取出模样、直接浇入金属液，在高温金属液的作用下，泡沫塑料模样受热气化、燃烧而消失，金属液取代原来泡沫塑料模样占据的空间位置，冷却凝固后即获得所需的铸件。

消失模模型组在砂箱内完成填砂、振动紧实后，砂箱表面覆盖薄膜，将砂箱内部的空气抽掉，形成负压，浇注金属液，并持续保持抽气，金属液在负压作用下成形。相对于重力铸造，传统的消失模铸造由于需要汽化消失模模样，浇注温度要较普通砂型铸造的浇注温度高30～50℃，且消失模冷却速度较慢、铸件组织较粗大，铸件机械性能略偏低。

实用新型内容

根据现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种消失模铸造用砂箱，当浇注完成铸件冷却到一定温度时，通过进气管道往砂箱内通入气体，通过同时进气和抽气，快速冷却铸件，细化组织晶粒。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种消失模铸造用砂箱，包括内砂箱、外砂箱、进气泵和真空泵，所述内砂箱设在所述外砂箱内且底部固定在所述外砂箱底部，所述内砂箱的侧壁上设有多个贯通的微型通孔，多个所述微型通孔的总面积占所述内砂箱侧壁总面积的15％-30％，所述内砂箱侧壁外表面与所述外砂箱侧壁内表面的距离为5-10mm，所述外砂箱的侧壁上设有向外凸出的进气孔，所述进气孔通过进气管道与进气泵连接，所述外砂箱上设有向外凸出的抽气孔，所述进气孔和所述抽气孔贯通所述外砂箱的侧壁，所述抽气孔通过抽气管道与真空泵连接。

进一步的，所述微型通孔为矩形，多个微型通孔均匀排布在所述内砂箱的侧壁上，多排所述微型通孔的长边水平方向设置，多排所述微型通孔的长边竖直方向设置。

进一步的，所述微型通孔的宽度为1-3mm。

进一步的，所述消失模铸造用砂箱还包括把手，两个所述把手对称安装在所述外砂箱的侧壁外表面上，所述把手上设有上下贯通的起吊孔。

进一步的，所述外砂箱为顶部开口的圆柱形槽体，相应的，所述内砂箱为顶部开口的圆柱形槽体。

进一步的，所述外砂箱为顶部开口的矩形槽体，相应的，所述内砂箱为顶部开口的矩形槽体。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：

本实用新型所述的一种消失模铸造用砂箱，设有双层砂箱，内砂箱上设有贯通的微型通孔，外砂箱上设有贯通的进气孔和抽气孔，进气孔通过进气管道与进气泵连接，抽气孔通过抽气管道与真空泵连接，在金属液浇注过程中，真空泵持续工作，一方面将消失模模样汽化后的气体快速抽走，另外一方面保持砂箱内的负压力。当铸件冷却到一定温度时，通过进气管道往砂箱内通入气体，此时，真空泵仍然继续工作，通过同时进气和抽气，快速冷却铸件，改善消失模冷却速度较慢、铸件组织较粗大的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；