[实用新型]外加料系统

权利要求书

1.外加料系统，包括受料容器、顶盖和加料容器；所述顶盖罩设在所述受料容器的上端，所述顶盖设有割开部；所述加料容器可转动地安装在所述顶盖上，所述加料容器设有出料口以及将所述出料口封闭的封口；当所述加料容器受到外力的作用转动时从初始高度向下移动至终止高度，所述割开部在所述加料容器从所述初始高度移动至终止高度的过程中刺破所述封口，并在刺破所述封口后与加料容器之间相对转动的过程中将所述封口割开，以使所述加料容器内的物料通过所述出料口流入所述受料容器；其特征在于，所述割开部的数量为一个或多个；所述外加料系统设有限位结构，所述限位结构用于限制所述割开部割开封口时与所述加料容器之间的相对转动角度；

在所述割开部的数量为一个时，所述限位结构用于将所述割开部割开封口时与所述加料容器之间的相对转动角度限制为小于360°，且允许所述割开部割开封口时与所述加料容器之间的相对转动角度大于等于180°；

在所述割开部的数量为多个时，所述多个割开部沿同一圆周非均匀地间隔设置，相邻的每两个割开部之间的圆弧所对应的圆心角为割开部夹角，其中，最大的割开部夹角小于等于180°；所述限位结构用于将各所述割开部割开封口时与所述加料容器之间的相对转动角度限制为小于最大的割开部夹角，且允许各所述割开部割开封口时与所述加料容器之间的相对转动角度大于等于第二大的割开部夹角。

2.根据权利要求1所述的外加料系统，其特征在于，所述顶盖包括顶盖本体和加料接头，所述加料接头与所述顶盖本体相连，加料接头设有与所述受料容器连通的加料通道，所述加料容器的下端可转动地安装在所述加料通道中。

3.根据权利要求2所述的外加料系统，其特征在于，所述的一个或多个割开部设置于所述加料通道的侧壁。

4.根据权利要求2或3所述的外加料系统，其特征在于，所述加料容器的下端的侧面设有多组导向槽，所述加料通道的侧壁上设有与所述多组导向槽一一对应的多个导向凸块，各所述导向凸块分别伸入所对应的导向槽中；

每组所述导向槽的形状被设置成当所述加料容器在外力的作用下沿着预定的方向转动时能够引导所述加料容器从所述初始高度向下移动至所述终止高度，在所述加料容器处于所述终止高度时能够引导所述加料容器相对于所述割开部转动。

5.根据权利要求2或3所述的外加料系统，其特征在于，所述加料容器的下端的侧面设有一组导向槽，所述加料通道的侧壁上设有与所述导向槽相对应的导向凸块，所述导向凸块伸入导向槽中；

所述导向槽的形状被设置成当所述加料容器在外力的作用下沿着预定的方向转动时能够引导所述加料容器从所述初始高度向下移动至所述终止高度，在所述加料容器处于所述终止高度时能够引导所述加料容器相对于所述割开部转动。

6.根据权利要求4所述的外加料系统，其特征在于，每组所述导向槽包括从上至下平行设置的多条平移槽、以及连接在相邻的每两条平移槽之间的斜槽；所述加料容器处于所述初始高度时，导向凸块位于最下方的平移槽内，所述加料容器处于所述终止高度时，导向凸块位于最上方的平移槽内。

7.根据权利要求6所述的外加料系统，其特征在于，所述限位结构包括设置于各组所述导向槽中最上方平移槽的终止位止挡部，所述终止位止挡部用于止挡所对应的导向凸块。

8.根据权利要求7所述的外加料系统，其特征在于，所述最上方平移槽的侧壁在靠近所述终止位止挡部的位置设有终止位阻挡凸起，所述终止位阻挡凸起用于在所述导向凸块处于所述终止位止挡部与该终止位阻挡凸起之间时阻挡导向凸块向远离所述终止位止挡部的方向移动。

9.根据权利要求6所述的外加料系统，其特征在于，各组所述导向槽中最下方平移槽设有起始位止挡部，所述最下方平移槽的侧壁在靠近所述起始位止挡部的位置设有起始位阻挡凸起，所述起始位阻挡凸起用于在所述导向凸块处于所述起始位止挡部与该起始位阻挡凸起之间时阻挡所述导向凸块向远离所述起始位止挡部的方向移动。

10.根据权利要求9所述的外加料系统，其特征在于，各组所述导向槽中最下方平移槽的下侧壁在靠近所述起始位阻挡凸起的位置设有导向凸块装配入口；所述导向凸块装配入口的宽度从上至下逐渐增大，所述导向凸块装配入口的上端的宽度小于等于所述导向凸块的宽度，所述导向凸块装配入口的下端的宽度大于等于所述导向凸块的宽度；

所述导向凸块装配入口的底面从上至下逐渐向内倾斜，所述导向凸块在处于所述导向凸块装配入口的上端时与所述导向凸块装配入口的底面形成过盈配合，所述导向凸块在处于所述导向凸块装配入口的下端时与所述导向凸块装配入口的底面形成间隙配合。