[实用新型]一种电机转子冲片冲压装置

说明书

本实用新型公开了电机转子技术领域的一种电机转子冲片冲压装置，包括底板，底板的顶部设置有顶板，顶板的底部与底板的顶部之间固接有四组呈矩形阵列状分布的支撑杆，顶板的顶部固接有电推杆，电推杆的底部伸缩端贯穿顶板，电推杆的底部伸缩端固接有冲压块，电推杆的底部伸缩端侧壁固接有两组左右对称的卡板，卡板上开设有卡孔，卡孔内插接有卡柱，卡柱的底部固接有压板，压板的中部开设有开口，且冲压块贯穿开口，电推杆的底部伸缩端侧壁固接有两组前后对称的限位板，限位板上开设有限位孔。本实用新型便于装置持续工作，无需停车，省时省力；冲压的同时便于成片与废料同时收集，提高工作效率；提高冲片冲压精度，便于广泛使用。

技术领域

本实用新型涉及电机转子技术领域，具体为一种电机转子冲片冲压装置。

背景技术

电机转子冲片通常采用0.5mm厚的硅钢片叠压而成，然后固定在转子支架或者转轴上，其应用范围非常广泛，步进电机，交直流电机，减速电机，外转子电机，罩极电机，同步异步电机等都有比较广泛的利用。对于成品电机来说，冲片在电机配件里面起到的作用比较关键。要想让一个电机的整体性能得到提高，就需要提升冲片的冲压性能，同时也要提高生产效率。目前大多数冲片冲压装置过于简单，冲压精度低。

例如中国专利申请号为CN201820175392.9电机转子冲片冲压装置，具体内容为“电机转子冲片冲压装置，包括底座、圆盘工作台和冲压装置。所述圆盘工作台设于底座上，且上方设有冲压装置。所述圆盘工作台包括圆盘台面、冲压模具、4工位分度盘、旋转电机、支柱和滚轮。所述圆盘台面表面沿圆周方向等距设有4个冲压模具，底部通过4工位分度盘与旋转电机的输出端连接”，上述装置虽然能够在圆盘工作台上放置多个待冲压件，结构简单，自动化程度高，但是此装置不便于持续进行冲压冲片，费时费力，冲压效率低；不便于对冲压块与冲压片进行限位，冲压精度低。

基于此，本实用新型设计了一种电机转子冲片冲压装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机转子冲片冲压装置，以解决上述背景技术中提出的虽然能够在圆盘工作台上放置多个待冲压件，结构简单，自动化程度高，但是此装置不便于持续进行冲压冲片，费时费力，冲压效率低；不便于对冲压块与冲压片进行限位，冲压精度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机转子冲片冲压装置，包括底板，所述底板的顶部设置有顶板，所述顶板的底部与底板的顶部之间固接有四组呈矩形阵列状分布的支撑杆，所述顶板的顶部固接有电推杆，所述电推杆的底部伸缩端贯穿顶板，所述电推杆的底部伸缩端固接有冲压块，所述电推杆的底部伸缩端侧壁固接有两组左右对称的卡板，所述卡板上开设有卡孔，所述卡孔内插接有卡柱，所述卡柱的底部固接有压板，所述压板的中部开设有开口，且所述冲压块贯穿开口，所述电推杆的底部伸缩端侧壁固接有两组前后对称的限位板，所述限位板上开设有限位孔，所述底板的顶部设置有工作台和废料盒，所述工作台位于废料盒的左侧，所述工作台和废料盒均与底板之间连接设置有支撑腿，所述工作台的中部开设有工作孔，所述工作孔的下方连通设置有卸料孔，所述卸料孔的直径大于工作孔的直径，所述工作台的顶部左侧设置有进料槽，所述工作台的顶部右侧设置有排料槽。

优选的，所述卡柱的顶部固接有抵接板，所述抵接板的直径大于卡孔的直径，所述卡柱的圆周外侧设置有弹簧，所述弹簧固接于卡板与压板之间，便于对卡柱进行限位，避免卡柱脱离卡板。

优选的，所述压板的底部连接设置有防滑纹，且所述压板的宽度小于进料槽的宽度，便于对物料进行固定，便于冲片。

优选的，所述工作台的顶部固接有两组前后对称的限位杆，所述限位杆插接于限位孔内，便于对电推杆以及冲压块进行导向。

优选的，所述工作台的底部固接有导料筒，所述导料筒位于卸料孔的下方，所述导料筒的底部固接有成品盒，便于收集冲片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：