[实用新型]一种对讲机外壳成型生产设备用入料机构

说明书

本实用新型公开了一种对讲机外壳成型生产设备用入料机构，其结构包括撑座、底板、靠架、气缸、套框、注管、进料管、推块、限位座和固定机构，为解决入料机构在对主要注料部件维护检修的拆卸安装时较为不便，影响操作效率的问题，通过在撑座上设置了固定机构，再通过护套旋动旋钮，带动圆杆在壳体和轴承上转动，并使圆杆螺旋纹对压板施力，使压板随之沿着导轨滑动，与底板进行贴紧和分离，令底板能够在撑座上进行移出和安装，达到便捷有效的对部件进行检修，减少劳动时间，提高劳动效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及对讲机生产技术领域，具体涉及一种对讲机外壳成型生产设备用入料机构。

背景技术

对讲机是一种双向移动通信工具，在不需要任何网络支持的情况下，就可以通话，通过对讲机外壳成型生产设备常用于对讲机外壳的批量生产，其上的入料机构能够在外部控制载体和输料载体的配合使用下，将成型需要的用料注入到生产设备内，使其进行成型，流程较为自动化，无需人力操作注枪操作，能够节省劳动力和提高成型效率。

现有的入料机构上的主要的注料部件在安装使用时通常通过螺栓固定方式与用于支撑的安装座进行连接固定，使其在与安装座安装固定后整体较为一体化，导致入料机构在对主要注料部件维护检修的拆卸安装时较为不便，影响操作效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种对讲机外壳成型生产设备用入料机构，解决了入料机构在对主要注料部件维护检修的拆卸安装时较为不便，影响操作效率的问题，达到便捷有效的对部件进行检修，减少劳动时间，提高劳动效率的优点。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种对讲机外壳成型生产设备用入料机构，包括撑座和固定机构，所述撑座左侧顶端与底板进行贴合，所述底板顶侧左端螺栓安装有靠架，所述靠架右端与气缸螺栓固定，所述气缸右侧中部插设在套框内，所述套框内侧左端与注管螺栓固定，所述注管顶端一体铸造有进料管，并且注管内壁滑动安装有推块，所述撑座前后两端焊接有限位座，所述撑座底侧左端与固定机构进行焊接，所述固定机构由壳体、封盖、旋钮、护套、滑动机构、压板、导轨、圆杆、轴承和螺旋纹组成，所述封盖后侧四角与壳体螺栓固定，所述旋钮底端与壳体滑动配合，并且旋钮前后两端套设有具备弹性的护套，所述壳体底端沿滑动机构进行滑动，所述压板前端滑动安装在壳体上，所述导轨内壁与压板滑动连接，所述圆杆外壁转动安装在壳体内，所述轴承内壁与圆杆紧固贴合，所述圆杆外壁底端穿出轴承和壳体后设置有突出的螺旋纹，所述滑动机构顶侧后端与撑座进行焊接。

进一步的，所述固定机构由框体、滑轨、滑道和脚轮组成，所述框体顶面左右两端开设有滑轨，并且框体内部左右两端设置有滑道，所述脚轮底端与滑道滑动连接，所述框体顶侧后端与撑座进行焊接，所述脚轮顶端垂直焊接在壳体上。

进一步的，所述旋钮底侧中部通过电焊方式与圆杆进行固定，所述圆杆外壁为光滑表面。

进一步的，所述推块左端与气缸螺栓固定，所述套框右端与撑座进行插接，所述压板底面与底板紧固贴合。

进一步的，所述固定机构的数量设置为两个，并且固定机构在撑座前后两端对称分布。

进一步的，所述压板右端穿出导轨后通过螺旋纹与圆杆螺纹连接，并且压板底面排列设置有三角状的防滑卡齿。

进一步的，所述轴承外壁镶嵌设置在壳体内，所述压板右端与导轨连接处为条形板状结构。

进一步的，所述脚轮外侧套设有橡胶圈，并且脚轮顶端沿滑轨进行滑动。

进一步的，所述护套的材质为橡胶。

进一步的，所述圆杆的材质为不锈钢。

进一步的，所述气缸的型号为SC。