[实用新型]一种用于检测管道缺陷的新型结构换能器

说明书

本实用新型属于管道检测领域，尤其是一种用于检测管道缺陷的新型结构换能器，针对现有的换能器的振动元件直接与管道接触会因为振动导致测量误差大，并且损坏振动元件的问题，现提出如下方案，其包括外壳底座，所述外壳底座中设有振动元件、背衬层和永磁体，永磁体的一端固定于振动元件的端面，永磁体的另一端与外壳底座连接，所述背衬层和振动元件粘接为一体，所述振动元件的外侧绕设有驱动线圈，外壳底座的顶部设有外壳顶盖，本实用新型在振动元件外包裹背衬层，使得振动元件不会与管道直接接触，能够吸收余震及复合结构带来的垂直于管道方向的不必要的微小振动，从而保护了振动元件，提高检测信号的信噪比。

技术领域

本实用新型涉及管道检测技术领域，尤其涉及一种用于检测管道缺陷的新型结构换能器。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，管道使用前需要使用换能器对管道进行检测。

现有的技术中，换能器的振动元件直接与管道接触会因为振动导致测量误差大，并且损坏振动元件，因此我们提出了一种用于检测管道缺陷的新型结构换能器，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在换能器的振动元件直接与管道接触会因为振动导致测量误差大，并且损坏振动元件的缺点，而提出的一种用于检测管道缺陷的新型结构换能器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于检测管道缺陷的新型结构换能器，包括外壳底座，所述外壳底座中设有振动元件、背衬层和永磁体，永磁体的一端固定于振动元件的端面，永磁体的另一端与外壳底座连接，所述背衬层和振动元件粘接为一体，所述振动元件的外侧绕设有驱动线圈，外壳底座的顶部设有外壳顶盖，外壳顶盖上安装有连接器，所述驱动线圈与连接器连接。

优选的，所述振动元件为磁致伸缩元件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在振动元件外包裹背衬层，使得振动元件不会与管道直接接触，能够吸收余震及复合结构带来的垂直于管道方向的不必要的微小振动，从而保护了振动元件，提高检测信号的信噪比。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于检测管道缺陷的新型结构换能器的结构示意图。

图中：1外壳底座、2外壳顶盖、3连接器、4振动元件、5背衬层、6永磁体、7驱动线圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种用于检测管道缺陷的新型结构换能器，包括外壳底座1，外壳底座1中设有振动元件4、背衬层5和永磁体6，永磁体6的一端固定于振动元件4的端面，永磁体6的另一端与外壳底座1连接，背衬层5和振动元件4粘接为一体，振动元件4的外侧绕设有驱动线圈7，外壳底座1的顶部设有外壳顶盖2，外壳顶盖2上安装有连接器3，驱动线圈7与连接器3连接。

本实施例中，振动元件4为磁致伸缩元件。

本实施例中，使用时，在振动元件4外包裹背衬层5，使得振动元件4不会与管道直接接触，能够吸收余震及复合结构带来的垂直于管道方向的不必要的微小振动，从而保护了振动元件4，提高检测信号的信噪比。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。