[实用新型]调心球轴承旋转精度检测装置

说明书

本实用新型属于滚动轴承检测技术领域，提出一种调心球轴承旋转精度检测装置。提出的一种调心球轴承旋转精度检测装置具有扭簧比较仪Ⅰ和扭簧比较仪Ⅱ；检测装置还具有承台和轴向负荷块；轴向负荷块套置在待检测轴承外圈的上部；轴向负荷块与外圈之间设置有定位块；或，所述的定位块位于承台上端面的凹槽内；定位块为中心具有阶梯通孔的圆柱形；定位块的外径尺寸与待检测轴承的外径尺寸相同；定位块上所述阶梯通孔套置在被检测轴承的内圈上，且定位块所述阶梯通孔的最小通孔与被检测轴承的内圈间隙配合。本实用新型解决了在传统的轴承旋转精度测量中对于双列调心球轴承旋转精度测量的局限性，实现了对双列调心球轴承的旋转精度的测量，具有方法简单，测量结果准确可靠的特点。

技术领域

本实用新型属于滚动轴承检测技术领域，具体涉及一种调心球轴承旋转精度检测装置。

背景技术

双列调心球轴承是由滚道加工成球面形的外圈、有两列深沟滚道的内圈组成，由于外圈滚到为球面形，因此该轴承具有一定的调心性能。该类型轴承主要用于承受径向负荷，在承受径向负荷的同时，也可承受少量的轴向负荷，但一般不能承受纯轴向负荷。调心球轴承多用在受载后易发生弯曲的支承轴上，以及双承座孔不能保证严格同轴度的部件里，但内圈中心线与外圈中心线的相对倾斜度不得超过3度；由于调心球轴承的一系列特点，因此该类型轴承广泛适用于承受重载荷与冲击载荷、精密仪表、低噪音电机、汽车、冶金、轧机、矿山、石油等行业。

双列球轴承如图1所示，该轴承为满球轴承；轴承为高精度的机械零件，其组成零件的精度等级较高。成品轴承的精度等级对轴承的使用性能、寿命等指标有重要的影响。而旋转精度即为轴承的一项重要指标，传统轴承行业内测量轴承旋转精度的仪器设备为B013与B023（无锡市天水轴承仪器有限公司生产）,现在以B013为例进行说明，按照常规的测量方式调整好的测量结构示意图如图2所示；但由于调心球轴承自身的结构特点，在使用B013测量轴承的旋转精度时，轴承的外圈6承受轴向负荷块2，此时旋转轴向负荷块2时，由于外圈的沟道形状为球面，被测轴承的外圈6出现大幅的倾斜，从而导致径向扭簧比较仪1与轴向扭簧比较仪9上的指针出现大幅度的剧烈晃动，因此使用传统的旋转精度测量仪器无法测量调心球轴承的旋转精度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种调心球轴承旋转精度检测装置。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种调心球轴承旋转精度检测装置，检测装置具有用以对内圈或外圈的径向跳动进行检测的扭簧比较仪Ⅰ和用以对内圈或外圈的端面跳动进行检测的扭簧比较仪Ⅱ；所述的扭簧比较仪Ⅰ、扭簧比较仪Ⅱ均固定支撑在仪器底座上；所述的检测装置还具有用以对待检测的轴承进行支撑的承台和用以对待检测轴承施加负荷的轴向负荷块；

所述的轴向负荷块为下端面具有缺槽的凹型结构；所述的轴向负荷块套置在待检测轴承外圈的上部；所述轴向负荷块与所述的外圈之间设置有定位块；所述的定位块为中心具有阶梯通孔的圆柱形；所述定位块的外径尺寸与待检测轴承的外径尺寸相同；定位块上所述阶梯通孔套置在被检测轴承的内圈上，且定位块所述阶梯通孔的最小通孔与被检测轴承的内圈间隙配合；所述承台上具有其上端位于内圈内的内圈轴座；

或，所述的轴向负荷块为下端面具有凸起的凸型结构；轴向负荷块下端面所述的凸起位于待检测轴承的内圈内；所述承台的上端面具有用以放置定位块的凹槽；所述的定位块位于承台的所述凹槽内，且定位块的上端面低于所述承台的上端面；待检测轴承放置在所述的定位块上；待检测轴承外圈外径面的下端与凹槽的内径面相贴合；所述定位块的外径尺寸与待检测轴承的外径尺寸相同；定位块上所述阶梯通孔套置在被检测轴承的内圈上，且定位块所述阶梯通孔的最小通孔与被检测轴承的内圈间隙配合。

待检测轴承外圈位于所述凹槽内的高度不小于待检测轴承外圈的总高度的1/5。