[实用新型]抽取式龙头的阀芯座固定结构以及抽取式龙头

说明书

一种抽取式龙头的阀芯座固定结构以及抽取式龙头，为抽取式龙头的龙头主体、阀芯座体配合组成，所述龙头主体其由上下开口的主体中通管和由主体中通管侧壁向外分支的阀芯装配管组成；所述阀芯座体由阀芯座以及与阀芯座一体的固定座组成，阀芯座和固定座的所形成的角度与主体中通管与阀芯装配管所形成的角度一致，利用螺丝和定位销将阀芯主体锁固在主体中通管内，阀芯座恰好扣合于分支的阀芯装配管内，以实现强度较高的装配效果。

技术领域

本实用新型涉及卫浴领域，特别是一种抽取式龙头的阀芯座固定结构以及抽取式龙头。

背景技术

为了厨房清洗的使用便利，抽取式龙头已经在各种类型各种国家的家庭日常大量使用，其上的抽拉出水头携着后面的软管可实现一定尺寸范围的拉伸和复位，为广大消费者提供了使用的便利性；

因抽取式龙头的使用要求，使得一般需要在其的侧壁支管上设置混水阀芯，而在其主体上设置水管管路，因此往往需要在其主体和侧壁支管的转角部位装配一阀芯座用以固定混水阀芯和连接水路，由于转角部位的转角不易受力，导致阀芯座在其上较难实现有效有力的固定。

现有的做法，在此结构的设计中往往采用阀芯座与侧壁支管两者之间设置可卡扣或可卡合的结构来实现阀芯座与侧壁支管的配合，长期使用拉扯抽拉出水头带动其内软管滑动，会不断对阀芯座产生拉扯之力，但单纯的利用阀芯座与侧壁支管之间的结构配合使得其阀芯座的承重能力较弱，即强度弱易脱落；另此配合方式对阀芯座和侧壁支管之间的配合精度要求较高，需要对侧壁支管的内部做精细化的结构设计，若是精度有稍微偏差易使得置入其中的阀芯产生偏歪，导致阀芯与阀芯座之间配合产生缝隙容易漏水，由于侧壁支管的精细化生产要求，则导致生产条件要求严格且产品的合格率降低，因此生产成本较高且产量降低。因此需要提供一种更为合理的配合结构解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀芯座与侧壁支管配合强度大且精度要求低的抽取式龙头的阀芯座固定结构以及抽取式龙头。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案为：一种抽取式龙头的阀芯座固定结构，为抽取式龙头的龙头主体、阀芯座体配合组成，所述龙头主体其由上下开口的主体中通管和由主体中通管侧壁向外分支的阀芯装配管组成；所述阀芯座体由阀芯座以及固定座相互固接组成，阀芯座和固定座之间呈现一夹角, 该夹角与主体中通管和阀芯装配管之间的夹角角度一致，贯通阀芯座至固定座设有一个出水通道和至少一个进水通道，所述出水通道和进水通道互相独立，同时固定座上设有至少一个凸耳，凸耳上设有一螺孔；主体中通管的内壁对应该凸耳螺孔的位置设有至少一螺丝孔，当将阀芯座体安装进主体中通管内，固定座的凸耳的螺孔与主体中通管内壁的螺丝孔相对并通过螺丝进行锁固，用以将阀芯主体锁固在主体中通管内，阀芯座恰好扣合于分支的阀芯装配管内，且固定座与主体中通管之间形成让位部。

进一步，所述固定座与主体中通管之间形成一让位部，固定座围绕着让位部两侧分别设有一个凸耳，所述两凸耳上各设有一螺孔；主体中通管其内壁对应位置设有两组螺丝孔，两组螺丝孔与固定座的两凸耳的螺孔一一对应；当将阀芯座体安装进主体中通管内，阀芯座体的两凸耳的两螺孔分别对应主体中通管内壁的两螺丝孔并通过螺丝进行锁固，阀芯座恰好扣合于分支的阀芯装配管内。

进一步，所述阀芯座体的凸耳上的螺孔旁边设有一定位通孔，定位通孔与螺孔靠近；相应的，主体中通管内部的螺丝孔旁有一定位销孔，所述定位销孔与阀芯座体的凸耳的定位通孔对应；当将阀芯座体安装进主体中通管内，螺孔旁的定位通孔对应主体中通管内的定位销孔，一定位销穿设于对应的定位通孔和定位销孔内，阀芯座体的凸耳的螺孔与主体中通管内的螺丝孔通过一螺丝相互锁固时，螺丝的螺帽内侧顶靠于该定位销的端部，使得定位销不能脱落。

进一步，所述定位销穿设于对应的定位通孔和定位销孔时为过盈配合。

进一步，所述阀芯座上进一步设有一圈向上的凸缘，凸缘外壁设有外螺纹。