[实用新型]一种定量加料的化工生产用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种定量加料的化工生产用反应釜，包括水平设置的底座，所述底座的上侧侧壁设有反应釜主体，且底座上设有与反应釜主体匹配设置的固定机构，所述反应釜主体的上端设有与外部连通的开口，且反应釜主体的上端设有与开口匹配设置的封盖，所述封盖上设有混合机构，所述反应釜主体的两侧分别设有液体加料机构与气体加料机构，所述封盖上设有固体加料机构。本实用新型能够对固体、液体及气体进行分类定量加料，便于进行原料反应加工。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种定量加料的化工生产用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料；

现有的反应釜在工作时不便于对固体、液体及气体进行分类定量加料，为此我们提出一种定量加料的化工生产用反应釜来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种定量加料的化工生产用反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种定量加料的化工生产用反应釜，包括水平设置的底座，所述底座的上侧侧壁设有反应釜主体，且底座上设有与反应釜主体匹配设置的固定机构，所述反应釜主体的上端设有与外部连通的开口，且反应釜主体的上端设有与开口匹配设置的封盖，所述封盖上设有混合机构，所述反应釜主体的两侧分别设有液体加料机构与气体加料机构，所述封盖上设有固体加料机构。

优选地，所述固定机构包括两个对称设置的夹板，两个所述夹板均为竖直设置，所述底座上设有与两个夹板匹配设置的滑槽，且两个夹板的下端均与滑槽的底壁滑动连接，所述滑槽内滑动连接有水平设置的限位杆，且两个夹板的下端均套设在限位杆上，所述限位杆上套设有两个对称设置的弹簧，且两个弹簧分别位于两个夹板的两侧。

优选地，所述液体加料机构包括液体储存箱，所述液体储存箱的下端固定连通有液体阀管，所述液体阀管与反应釜主体内部连通。

优选地，所述混合机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿封盖的侧壁并固定连接有搅拌轴，且搅拌轴的两侧均设有多个扇叶。

优选地，所述气体加料机构包括气体储存箱，且气体储存箱的下端固定连通有气体阀管，所述气体阀管与反应釜主体内部连通。

优选地，所述固体加料机构包括加料管，且加料管贯穿封盖的侧壁并与反应釜主体内部连通，所述加料管内设有水平设置的筛网，所述筛网的上端固定连接有两个对称设置的L型拉杆。

本实用新型中有益效果如下：

1、两个夹板在限位杆及弹簧的配合下相向运动，从而使两个夹板配合将反应釜主体夹紧，驱动电机能够带动搅拌轴转动，从而使多个扇叶转动，对反应釜主体内的原料进行搅拌混合；

2、打开液体阀管能够将液体原料加入反应釜主体内，打开气体阀管能够将气体原料加入反应釜主体中，加料管便于添加固体原料，筛网能够对大颗粒固体原料进行筛选，拉动L型拉杆便于取出筛网上的大颗粒原料进行回收利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种定量加料的化工生产用反应釜的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。