[实用新型]一种专用焊丝放线装置

说明书

本实用新型涉及一种专用焊丝放线装置。该专用焊丝放线装置包括底座以及放线架，放线架包括转动装配在底座上的转轴以及沿周向布置在转轴上的多个支腿组件，所述支腿组件包括与所述转轴固定连接的固定套以及插装在固定套内的支杆，所述支杆的端部具有放线槽，所述放线槽的槽宽可调，所述转轴上套装有螺套，所述螺套与支杆通过连接杆铰接，所述螺套内螺纹连接有螺杆，所述底座上固定连接有固定杆，所述固定杆于放线槽的上侧设有用于供焊丝穿过、以进入放线槽的过线孔。本实用新型的专用焊丝放线装置中的放线槽的槽宽可调，从而可适用于不同厚度的焊丝盘，解决了现有技术中的焊丝放线装置因生产不同槽宽的放线架而存在资源浪费、操作繁琐的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及焊丝加工技术领域，特别是涉及一种专用焊丝放线装置。

背景技术

焊接是目前工件连接中常用的生产工艺，已广泛用于造船、车辆、电站设备、石油化工、航空航天、重机、矿山、冶金、建筑机械等部门，大多数焊接工艺要用到焊丝，焊接时，需要将焊丝和工件熔融，然后施加压力，冷却后工件会形成永久性的连接。

焊丝的主要生产工艺为：前处理-拉丝-热处理-拉丝-清洗-层绕，在各个步骤中，大都需要对焊丝进行放线和收线处理，即将焊丝缠绕于工字轮上，或者将工字轮上缠绕的焊丝放出以供对焊丝进行进一步的处理等。在收放线时，需要将放线架安装于收放线机上，焊丝盘置于放线架上的放线槽内。目前，针对放线槽的大小，放线架具有多种型号，以适应不同的焊丝。为此，需生产各种型号的放线架，造成资源浪费，同时更换放线架也存在操作繁琐的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种专用焊丝放线装置，以解决使用现有技术中的焊丝放线装置存在资源浪费、操作繁琐的技术问题。

本实用新型的一种专用焊丝放线装置的技术方案是：

一种专用焊丝放线装置包括底座以及固定在底座上的放线架，所述放线架包括转动装配在底座上的转轴以及沿周向布置在转轴上的多个支腿组件，所述支腿组件包括与所述转轴固定连接的固定套以及插装在固定套内的支杆，所述支杆的端部具有放线槽，所述放线槽的槽宽可调，所述转轴上套装有螺套，所述螺套与支杆通过连接杆铰接，所述螺套内螺纹连接有螺杆，所述底座上固定连接有固定杆，所述固定杆于放线槽的上侧设有用于供焊丝穿过、以进入放线槽的过线孔。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述支杆包括杆体、固定连接在杆体上的第一支腿以及插装在第一支腿内的第二支腿，所述第一支腿与第二支腿均为L形结构，所述第二支腿的水平部插装在第一支腿的水平部内，所述第一支腿的竖直部与第二支腿的竖直部形成所述放线槽，所述第一支腿的外壁上设有用于调节第一、第二支腿之间距离的顶丝。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述螺杆于螺杆的外侧套装有限位套。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述限位套的端部设有固定盘，所述固定盘上设有转动杆。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述转轴通过轴承以及轴承座转动装配在固定座上。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述轴承座上设有固定板，所述固定杆通过螺栓固定座所述固定板上，所述固定板上供所述螺栓穿过的穿孔为长孔。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定套的端部设有用于对支杆导向的导向槽。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述放线架具有两个，两个放线架对称布置在固定座上。

本实用新型的一种专用焊丝放线装置与现有技术相比，其有益效果在于：