[实用新型]一种医疗器械加工用数控车床

说明书

本实用新型公开了一种医疗器械加工用数控车床，包括底座和防护箱，所述底座的顶部设置有所述防护箱，所述底座的顶部设置有箱体a，所述箱体a的一侧设置有固定组件，所述箱体a的一侧靠近所述固定组件的后方设置有上料组件，所述底座的顶部靠近所述箱体a的一侧设置有盒体；本实用新型中在对医疗器械中环形支架进行加工时，通过人工上料的方式将多个环形支架导入到槽体内，用户控制两个螺杆b，将板体的高度调节至相应位置，使环形支架与卡盘高度一致，然后用户控制气缸b，将环形支架推至滑槽c内，并控制气缸c，将环形支架推至卡盘上，最后由尾座对环形支架进行支撑，从而便于对环形支架进行上料。

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，具体为一种医疗器械加工用数控车床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，数控机床可以较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，目前数控机床主要由卡盘、卡盘驱动装置、尾座、X轴位移机构、刀架等组成，卡盘用于固定工件的作用，由卡盘驱动装置驱动卡盘转动，X轴位移机构驱动尾座，使尾座可对卡盘上的工件进行支撑，在卡盘转动的过程中，由刀架上刀具的作用，对工件进行加工；现有的多种医疗器械中的零件都需要经过数控机床进行加工，例如环形支架、小螺杆等。

现有的数控机床不便于将环形工件进行上料，并且不便于调节上料高度，进而影响设备对工件的加工。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，提供一种医疗器械加工用数控车床，通过人工上料的方式将多个环形支架导入到槽体内，用户控制两个螺杆b，将板体的高度调节至相应位置，使环形支架与卡盘高度一致，然后用户控制气缸b，将环形支架推至滑槽c内，并控制气缸c，将环形支架推至卡盘上，最后由尾座对环形支架进行支撑，从而便于对环形支架进行上料。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种医疗器械加工用数控车床，包括底座和防护箱，所述底座的顶部设置有所述防护箱，所述底座的顶部设置有箱体a，所述箱体a的一侧设置有固定组件，所述箱体a的一侧靠近所述固定组件的后方设置有上料组件，所述底座的顶部靠近所述箱体a的一侧设置有盒体，所述盒体的一侧远离所述箱体a设置有X轴位移组件a，所述X轴位移组件a上设置有尾座，所述盒体的后方设置有X轴位移组件b，所述X轴位移组件b上设置有Y轴位移组件a，所述Y轴位移组件a上设置有刀架，所述上料组件包括气缸b和箱体b，所述箱体b的一侧位于所述箱体a的内部设置有所述箱体b，所述箱体b的另一侧开设有槽体，所述箱体b的输出轴固定连接环体，所述箱体b的另一侧下方设置有板体，所述板体的顶部设置有气缸c，所述气缸c的输出轴通过杆体连接推板，所述板体的上表面开设有滑槽c，所述气缸b和所述气缸c的电性输入端均与外部电源通过导线连接。

进一步的，所述箱体b的另一侧开设有至少一个滑槽b，所述板体的一侧滑动于所述滑槽b内，所述箱体b上螺接有螺杆b，所述螺杆b的底端与所述板体转动连接。

进一步的，所述推板为弧形片状结构，所述槽体为圆形形状。

进一步的，所述X轴位移组件a包括电机a和底座a，所述底座a的一侧设置有所述电机a，所述电机a的输出轴固定连接螺杆a，所述底座a上滑动连接有滑块a，所述滑块a与所述螺杆a螺纹连接，所述电机a的电性输入端与外部电源通过导线连接。

进一步的，所述X轴位移组件b包括底座b和气缸d，所述箱体a的内部设置有所述气缸d，所述气缸d的顶部对称设置有滑块d，所述气缸d的电性输入端与外部电源通过导线连接。

进一步的，所述Y轴位移组件a包括滑块b和限位块a，所述气缸d的输出轴固定连接所述滑块b，所述滑块b滑动于两个所述滑块d上，所述滑块b的顶部对称设置有所述限位块a，所述滑块b的顶部设置有气缸a，所述气缸a的输出轴固定连接滑块c，所述滑块c滑动于两个所述限位块a上，所述气缸a的电性输入端与外部电源通过导线连接。